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PLC称重系统功能及特点2019-09-18
 PLC自动化控制称重(系统、解决方案、模块)

一、称重(系统、解决方案、模块)简介

称重模块是一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁称重传感器、负荷传递装置及安装连接板等部件合为一体,既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。

称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。

二、称重系统解决方案及称重模块特点

和现成的电子秤相比,称重模块最大的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。地磅因有秤台,要一定的占地面积,而称重模块安装在反应罐容器的支承点上,不需另外占地。特别适用于多个反应釜容器并列安装而场地窄小的场合。电子地磅的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,反应锅可以调节支撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。另外,由于称重模块结构简单,因而由称重模块组成称重系统,投资也比较少。

称重模块在塑料,食品,水泥及化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种反应罐贮槽和计量反应罐。但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用称重模块,可以较好地解决。

三、称重配料系统解决方案及称重模块选购安装调试注意事项

1.选购注意事项

称重模块的选购,一般根据反应罐容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:

固定负荷(地磅秤台、反应罐容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70[%],其中70[%]的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的场合,则应选用防爆型称重模块。

2.安装注意事项

(1)要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

(2)焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。

(3)如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

(4)要在反应釜容器上焊一个砝码校验台,以便校验。反应罐容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。

(5)接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。

3.调试注意事项

(1)调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。

(2)调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是"开机清零"参数,出厂时一般都设定为"开机自动清零",在容器秤上zui好改为"禁止开机自动清零",防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。

(3)量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括反应罐容器自身的重量,而应根据最大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。

(4)称重仪表电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。zui好使用稳压电源。由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于和计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

配料系统解决方案称重模块称重仪表详细介绍:

主要功能和特点:

1、称重仪表集成了加法秤、减法秤、分选秤功能,具备3路外控输入和3路控制输出;

2称重控制器标准异步串行通讯接口(RS232RS422/485),灵活的通讯方式(连续发送和指令应答);

3称重控制仪表采用0-20mA/4-20mA(0-5V/0-10V) DA输出,可校准;

4、上下限报警输出设置;

5称重显示器采用高精度A/D转换,可读性达1/30000

65点非线性修正;

7、换表无需重新标定,只需输入原仪表的参数即可使用;

8、大屏幕显示输出;

9、灵活的峰值保持功能;

10、称量数据累计量和累计次数等信息的贮存、检查、删除处理,具有断电数据保护;

11称重终端可连接串行打印机,打印称重记录、累计量或配方,手动或者自动打印可选;

12、具备去皮功能,在自动控制开始可以选择是否自动去皮;

13AD数据的数字滤波强度可根据需要设置更改;

14、多种操作信息和出错信息提示;

15、打印单位选择:kgtglb

16、具有的时钟、日历、自动闰年、闰月,不受断电影响;

17、具备恢复出厂设置功能;

18、抗干扰性能强,可靠性高;

PLC自动化控制称重(系统、解决方案、模块)

准确度: 3级,n=3000

输入信号范围: -19mV +19mV

非线性: 0.01%F.S

传感器供桥电源: DC5V350mA

传感器连接方式:采用6线制,长线自动补偿。

显示:单排7LED,字高0.5英寸,11个状态指示灯

分度值: 1/2/5/10/20/50/100 可选

时钟:可显示实时时间,日期。

键盘:采用5个轻触按键

大屏幕显示接口:采用串行输出方式,20mA恒流源信号。   

通讯接口:串行RS232/RS422/RS485,任选一种;波特率12009600可选

打印接口:与串口共用,可连接串行打印机

继电器输出:触点容量AC220V0.

外控输入:开关触点(闭合控制有效)

使用电源: AC 110230V50/60Hz  1A

使用温度、湿度: 040℃;≤90RH

储运温度:-2050

机壳:150×76×85mm(宽×高×深)

面板:172×93×3mm  (宽×高×厚)

称重(系统、解决方案、模块)

采用了的高精度传感器,结构紧凑,不需安装其他配件,自稳定的传感器承压头使计量,重复性好;该称重控制模块动静两用,适应范围广泛,本款称重控制模块有固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形;

自动配料系统解决方案称重模块技术参数

技术指标:

传感器:SBA

额定称量(t)0.30.51235101520

灵敏度(MV/V):2±0.002

安全过载:150%R.C

极限过载:200%R.C

防护等级:IP67

电缆线长(m)3.86

备注:模块上下板可根据客户要求订做

称重(系统、解决方案、模块)特点:

采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用

自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好

配备可调式水平限位螺栓

安装简单、快速

维护方便,节约停机维护时间

适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制

材质:合金钢,不锈钢可选

 称重控制系统解决方案称重模块功能特点:

1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形

2、结构紧凑,不需要额外配件;

3、传感器密封焊接,环境适应性较强;

4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;

5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;

6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;PLC自动化控制称重(系统、解决方案、模块)

 

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