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新闻中心  自动灌装机改进的最新设计
自动灌装机改进的最新设计2019-11-14
一、自动灌装机系统工作原理:

自动灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。涂料自动灌装机称重系统工作稳定可靠,操作简单,灌装准确。灌装机主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。防爆称重灌装机也是一种连续静态计量电子秤设备。自动灌装机广泛用于润滑油、粘合剂、汽油、盐酸、柴油、涂料、油墨油漆溶剂助剂、油漆、树脂、甲醇、乙醇、丙醇、天那水等行业。防爆液体灌装机由多台秤组成,自动称重灌装机控制方式常见为间断性下料,静态计量,即配料开始启动所有的加料电振机工作,定量液体灌装机同时计算机进行动态监测。上料电振机和称量斗是软连接的,重力分离,下料电振机虽也是软连接,但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的,由称量斗内料柱连结。自动定量灌装机工作时首先由上料电振机向称量斗给料,当达到料仓给定重量的给定上限值时,停止给料。间隔一段时间后,下料电振机开始卸料,定量液体灌装机当卸料至给定的重量下限值时,停止卸料,如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定,因此叫液体灌装秤

二、自动定量灌装机系统特点:

1、涂料自动灌装机具有非常高的计量控制精度

2、油墨自动灌装机可以用在连续式或批量式的喂料需求

3、助剂自动灌装机适用于润滑油、粘合剂、汽油、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆等液体灌装

4、粘合剂自动灌装机整个系统是密封的,所以不会污染环境

5、手动或自动机械填料均可

6、填料时,天那水灌装机填料的速度必须保证足够快

7、润滑油自动灌装机具有防爆的类型

8、甲醇自动灌装机可使用多台设备与上位机系统连接组成集散型灌装配料控制系统。

三、乙醇自动灌装机系统控制方法的改进

当某清洗剂自动灌装机的测量值达到加料设定值时,停止加料。所有秤都停止加料后,整个加料过程结束,段时间为T1。为提高计量精度,此后延时一段时度减少这种影响,但因为保持配料精度,T2T4不能小,对汽油灌装机进行静态计量。盐酸灌装机计量结束后,添加剂灌装机计算机控制所有放料电振机同时放料,放料过程类似于加料过程,胶水灌装机计算机仍进行动态监测,放料时间为T3。为减小误差,放料结束后也延时一段时间T,再进行静态测量。至此电解液灌装机一个配料周期结束,便可开始下一个配料周期,周期即为:T=T1+T2+T3+T4

其中考虑到粘合剂灌装机电振机的振动能力,T1设定为允许最长加料时间,T3设定为允许最长放料时间,若某粘合剂灌装机加料时间大于T1,或放料时间大于T3,则报警。

由于丙醇灌装机的间断性放料,造成下料太多或太少,使磨机饱磨或空磨,影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施,可一定程度减少这种影响,但因为保持灌装配料精度,T2T4不能小,减小的是T1T3,且非常有限,同时会增加乙醇灌装机电振机振动频率,导致电振机故障增加。

所以我们的改进思路是:在多甲醇灌装机配料中,设法使各树脂灌装机不同时加料、放料,即类似于动态计量。综合各因素,采用同一周期中,一半秤加料,一半秤放料,交替进行的方法,这样既提高了磨机产量,也提高了灌装的精确度。

 

 

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