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Y7 润滑油填充机

润滑油填充机集数据的计算滤波处理,以及就重量反馈后调整电机电流的 PID控制算法都在相应的程序中完成。利用动态数据交换技术实现对生产现场的数据采集传递,同时完成数据交互,以弥补复杂控制算法及数据处理上的不足,并给出了具体配置过程。

产品详情
020-34563445

液体灌装机通过管道输送、加料系统进入灌装枪,在重力作用下,料桶将重力传递到称量模块,使计量模块弹性体产生形变,贴附于弹性应变梁上的应变计桥路失去平衡,输出与重量数值成比例的电压信号,经线性放大器将信号放大,通过A/D转换器转换为数字信号,由单片机处理后显示当前的灌装物料重量、各种设置参数和工作过程状态,并且发出粗加料、细加料、称料完成以及上下限报警等信号。

自动填充机控制部分主要由工控机、智能称量显示部分、I/O接口等部分组成。下面重点介绍工控机和智能称量显示部分。采用工控机作为上位机,可使用windows或Linux操作系统,采用触摸屏技术。

自动灌装机集数据的计算滤波处理,以及就重量反馈后调整电机电流的PID控制算法都在相应的VB程序中完成。利用动态数据交换技术实现InTouch对生产现场的数据采集传递,同时完成VB与InTouch之间的数据交互,以弥补InTouch在复杂控制算法及数据处理上的不足,并给出了具体配置过程。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.01kg

灌装误差:±0.01-0.02kg

灌装速度:约150-180桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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