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S2 智能配料系统 
智能配料系统用于物料比例及温度和夹套温度的串级控制，根据工艺要求，将反应物料甲、乙、丙按一定比例预先加入三个储罐中，储罐液位计采用干簧式浮球液位计，两个常开簧片开关分别位于液位计的上部和下部位置，上簧片开关的位置可以根据实际情况进行调整，液位计输出“开”或“关”状态信息。
Product details
020-34563445自动配料系统采用工控机，远程数据采集模块，并遵循工业485协议构成，从硬件上确保了系统的可靠性和先进性。
控制过程。配料启动后，按事先储存的工作配方（欲称重值）起动给料器，往料斗秤内喂料，此时称重模块将重量变化给AD模块，然后传给微机。当达到设定值后，微机发出指令关掉给料器，起动排料器将料排至受料设备上，一个基本称重过程就此结束。
根据现场条件可以同时控制几条独立料斗秤和配料机相关的配料线，每条配料线上可根据用户要求设置称重点。
系统除称重传感器外，全部安置在远离现场的中央控制室内进行集中操作控制，系统设计达到了预期的目标，在功能上显示了如下特点：
配料精确度高：在国产执行机构的条件下，单称精度0.1％系统配料精度0.5％。
自动化程度高：自动调零、自动去皮重、自动累加、自动汉字打印当班记录及配料报表、自动光报警。中央控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状态。
操作简单：系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下，不需要人为干预，微机自动完成全部配料过程，并实时打印；单自动方式下，允许在基本控制级上操作，配料命令发出后，系统可以自动完成一个称重点的全部称重过程。
运行可靠：运行一年多来，除每月自然停产一天外，其余时间昼夜不停连续运转，未曾发生过实质性故障。
维护方便：系统内部各部分之间采用模块结构，接触件连接、检修、维护都很方便。
