

检重机一般由控制装置、分类装置、输送装置及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号,根据分选信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分选需求可以通过不同方式,如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分选控制系统中去,根据对这些分选信号判断,来决定某一种商品该进入哪一个分选道口。

分选秤主要用于自动包装生产线上的或物流输送输送系统中高速,高精度的称量系统,它可以精确地检测出连续生产线中的不合格产品,并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能。用于检测单个产品重量与设定目标是否相符,并由分选装置自动剔除不合格标准的产品。
主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择,广泛应用于制药、食品、保健品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重应用。
产品进入进料输送机,进料输送机的速度设定根据产品的间距和所要求的速度来共同决定,目的是保证工作过程中,只能有一件产品在在线动态检重秤称重区域上;
当产品进入在线动态检重秤后,系统根据外部信号,根据在线动态检重机运行速度和输送机的长度,系统可以判定产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到的信号,控制器选取信号稳定区域的信号进行处理,就可的得到产品的重量;
当控制器得到产品的重量信号后,输送系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行过滤,剔除形式将根据实际无聊的不同而不同。料膜须安装剔除刷)和分流导向式(适合有分流产品的需求的客户)。
结构新颖、强度高、高度调整方便、利于清洗,触摸式操作,显示直观,智能化设计,功能齐全,有报表统计功能,多级密码保护,有效解决部分人为的故障现象,称重速度快、稳定性能好,系统检测精度高。
速度:80~150件/分,80~120件/分,60~80件/分
误差范围:±0.2~0.5g,±0.5~1g,±2~5g