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F6 称重放料系统

称重放料系统按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态,运行中当出现超限故障时,将出现汉字报警提示,并启动报警器(声、光)报警,或者停机,或者换仓,运行数据作出控制状态分析,用不同的颜色柱形图反映系统的动态配料过程。

PP20210919171303
Product details
020-34563445

称重控制系统在液体计量过程中起到运算和控制的作用,液体标准密度、容量的脉冲当量、余量、温度,实现对液体的计量过程 。称重模块主要计量单位是质量单位(公斤),用于对所计量介质进行定量发送,根据需要在输入定量值后按启动,介质在输送的过程中进行动态计量,在达到定量值后,自动停泵和电磁阀。并可实现循环配料。不受温度影响。

同时还有总累计功能可随时查看。暂停功能是用于液体输送过程中进行暂停,再启动时,数额继续累加直至达到定量数后,停止。

介质在动态计量时由于温度的变化其密度也在不断变化。温度信号不断传输给控制柜,控制柜及时对温度变化下的密度进行修正,以达到温度跟踪、密度补偿的作用,使系统精度不受温度影响。控制柜通过内部的换算系数进行温度跟踪,密度补偿证精度。

在液体通过其内部的过程中,实现对该液体的计量,采集的是该称重模块的脉冲信号,测得脉冲量,换算出一个脉冲信号所代表的液体的容量,可以由人工设置为控制箱的换算提供依据。其精度高低也直接影响整个装置的的计量精度。

配料控制系统工作流程:

自动配料系统开启电源,从动态计量控制柜的仪表屏上直接输入液体的定量公斤或者体积数;

启动控制箱相应管路,开始计量输送;

由控制柜发出控制指令,打开相关阀门,开始计量;

在即将达到预设值时,自动安装顺序关掉相关阀门;

同时控制箱将本次数据存入上位机数据库中,本次定量控制过程结束。

再次定量计量,只需重复上面过程,直至完成全部的计量。

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