

称重投料站用于配置起停及仓门的打开与关闭等开关量控制,对仓门、运行配置的状态检测,对配料体系实施体系互锁,与称重仪表是I/O连接,直接加入配料控制。具有称重信号收罗,快加、慢加控制及过冲量自整定等成果,可对料方输入及参数举行修改。每个秤装有三个称重模块,其信号送入分配器,并联连接到桥壁上,颠末电压分压送入称重仪表。

称重投料站是一种集称重、混合、输送于一体的先进设备,通过精确的称重系统和高效的混合系统,实现原料的精确配比和均匀混合,从而确保产品质量的稳定性和生产效率的提升。基于动态称重和连续混合,通过高精度称重传感器对原料进行实时称重,确保每种原料的添加量符合预设配方比例。然后,混合系统通过搅拌桨叶的高速旋转,使原料在混合室内进行快速且充分的混合。在混合过程中,设备还具备自动调整功能,可以根据原料的性质和混合要求,自动调整搅拌速度和混合时间,以达到最佳的混合效果。
在粉体输送过程中,电子秤将脉冲体积信号传送至定量称重仪表,每个脉冲信号代表流过粉体的体积(单位:立方米);同时粉体输送管道上安装有称量模块,用于对粉体输送过程中的重量变化实时监测,称重仪表并把数据传送回定量控制系统。称重仪表将收到的体积信号通过换算系数进行同步运算出适时的流量数据,在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。
主要结构
称重投料站主要由称重系统、混合系统、控制系统和输送系统组成。
称重系统:包括称重模块、计量斗和控制系统,能够准确测量并控制原料的添加量。
混合系统:由混合室、搅拌桨叶和驱动装置组成,通过搅拌桨叶的高速旋转实现原料的均匀混合。
控制系统:采用先进的PLC或触摸屏控制,具备自动和手动两种操作模式,方便用户进行参数设定、监控和故障处理。
输送系统:用于将原料和混合后的物料输送到指定位置,实现自动化生产。