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连续配料系统根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤。当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
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配料系统采用一边加料一边动态称重的传统计量系统,称量过程受到加料冲击和振动等影响,其计量称重精度也很难达到贸易结算的要求。要提高连续输送物料的计量精度,最有效的方法是采用静态计量,即物料处于静止状态时进行计量称重,但物料在连续输送过程中很难满足静止状态计量要求。连续输送称重系统主要由机械系统、自动控制系统组成,整个配料系统统包括左、右计量斗、称重传感器、称重仪表、物料流切换装置、计量斗放料闸门、驱动闸门切换的气缸、电磁阀、气源部件、控制面板及自动控制系统等组成。
通过物料流切换装置使左计量斗处于进料状态,右计量斗处于进料等待状态,左计量斗进料完成后进入计量称重状态,同时右计量斗进入进料状态,以保障进料的连续性。左计量斗计量称重完成后由气缸控制放料闸门快速放料,放料完毕立即转入进料等待状态。右计量斗进料完成后转为计量称重状态,左计量斗再次转为进料状态,如此循环往复,通过多次循环完成整个计量称重任务。在计量称重过程中,始终要有一个计量斗处于进料状态,以保证精确计量和物料连续输送的统一。
通过物料流切换装置使左计量斗处于进料状态,右计量斗处于进料等待状态,左计量斗进料完成后进入计量称重状态,同时右计量斗进入进料状态,以保障进料的连续性。左计量斗计量称重完成后由气缸控制放料闸门快速放料,放料完毕立即转入进料等待状态。右计量斗进料完成后转为计量称重状态,左计量斗再次转为进料状态,如此循环往复,通过多次循环完成整个计量称重任务。在计量称重过程中,始终要有一个计量斗处于进料状态,以保证精确计量和物料连续输送的统一。