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FO50A 混料系统 
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020-34563445上料系统包含存储料仓料斗秤，每个存储料仓各附一台振动电机，包含料仓和一个圆筒型的储罐以及一个中途料仓组成，由螺旋输送机负责输送，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效的控制，有杜绝了人为操作可能引起的误差。
主要用于工业自动化的称重配料，对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料、自动配料系统能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。该系统广泛使用于乳品、制药、食品、精细化工、涂料、PVC塑料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。
主要特点
1)布置灵活，安装简便；
2)物料在封闭管道中传输，无粉尘外泄，环保品质高；
3)在输送过程中可同时实现多种工艺过程，如：混合、配料、分级、包装、除尘等；
4)避免被输送物料的受潮、无损和混入其他杂物，避免人工干预，保证产品质量；
5)对易燃易爆物料，可采用惰性气体进行闭环输送，提高系统安全性；
6)降低包装和装卸费用；
7)可实现断续或连续输送，多点进料及多点卸料，方案灵活，选择面广；
8)运动零部件少，维修保养方便，可靠性高；
9)自动化程度高，适用于连续生产过程。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
