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FO 赋码系统
赋码系统在软包装赋码领域，墨轮打码机和色带打码机仍然占有着较大市场份额，两者以其价格低廉占据大面积市场，但二者难以满足软包装生产企业喷印可变信息标识的市场需求，为此，热转印打码机开始逐渐受到市场和生产企业的追捧与亲睐。在市场应用中，称重系统既可满足在印刷厂印刷完成后的覆膜、制袋、复卷、分切、整形等环节加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码，又可在生产企业的自动包装（灌装）设备上加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码。
FSE 赋码系统
赋码系统主要对产品进行各级包装赋码，并将关联关系数据同步到数据集成共享系统。通过系统让公司产品真实、及时、准确、有效地记录生产经营过程中的信息，达到产品信息全程可记录、可追溯、可管控、可召回、可查询；同时通过给产品赋予的唯一身份码，实现产品称重、防伪、防窜货、质量溯源、会员积分、扫码红包、抽奖活动等多种营销管理功能。
FSR 赋码系统
赋码系统主要的功能模块有用户管理模块，文件接收模块，一维条码打印模块，二维码识别功能，扫码枪扫码检测功能以及条码管理功能。借鉴实际药厂生产药品过程中所要实现的“一物一码”，模拟实现称重在生产的实际过程中，条码信息的采集，条码的生成关联，机器视觉识别检测二维码以及最终条码管理的功能。
FST 在线赋码称重系统
在线赋码称重系统以称重技术为核心，二维码或RFID为数据载体，结合自动识别与自动控制系统，对包装过程的产品进行动态赋码及称重，为每件产品赋予唯一的“身份证”，同时完成产品的生产要素信息的绑定，并根据包装级数，按包装比例实现单品、箱、托等不同层级的闭环式数据关联，为后续的产品称重、追踪、流向管控、互动营销提供数据。
FUY 计量赋码系统
计量赋码系统贯穿产品全产业链各个环节，通过低成本的产线改造，给产品赋予唯一身份码并绑定产品信息，并进行多层级如单品-箱-托三级数据闭环式关联。通过仓储入库时称重及PDA扫码、代理商/经销商收货扫码、终端门店收货扫码、消费者购买之后溯源/防伪扫码、市场稽查人员扫码等行为，串联这些关键数据，就可以判断产品是否发生窜货，如有窜货情况，系统及时发送窜货预警信息给企业管理者，方便及时做出市场决策。
FUO 赋码称重系统
赋码称重系统核心部分—数据采集和数据关联是根据有限自动状态机原理，采用事后关联模式构造的，可以保证称重的产品监管码和上传给电子监管网的关联数据完全一致。根据各个产品生产线的场地、环境以及包装称重的流程和作业要求，对入网产品监管码的采集与关联，自动采集和手动采集混合的模式（简称自动线模式）。
XB 在线激光打码称重
在线激光打码称重是将被刻标的物体放置在电子秤平台上，激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
SX 在线激光赋码称重
在线激光赋码称重控制单元能够控制激光器的出光、振镜的角度偏转，并能实时采集生产线的速度，生成速度误差补偿信号。称重操作单元负责系统与操作人员的人机交互。通过称重操作单元，操作人员能够进行编制自定义编码、控制系统的运行与停止等操作。称重操作单元接受操作人员的相关操作后，将其转发给主控单元去执行。
ACS 称重系统
称重系统通过电子秤实现整个系统的自动控制，通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行输送过程和控制要求包括控制扫描、赋码设备、打印设备等联动工作。
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FO 赋码系统
赋码系统在软包装赋码领域，墨轮打码机和色带打码机仍然占有着较大市场份额，两者以其价格低廉占据大面积市场，但二者难以满足软包装生产企业喷印可变信息标识的市场需求，为此，热转印打码机开始逐渐受到市场和生产企业的追捧与亲睐。在市场应用中，称重系统既可满足在印刷厂印刷完成后的覆膜、制袋、复卷、分切、整形等环节加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码，又可在生产企业的自动包装（灌装）设备上加装热转印设备来实现对产品外包装的赋码。
FSE 赋码系统
赋码系统主要对产品进行各级包装赋码，并将关联关系数据同步到数据集成共享系统。通过系统让公司产品真实、及时、准确、有效地记录生产经营过程中的信息，达到产品信息全程可记录、可追溯、可管控、可召回、可查询；同时通过给产品赋予的唯一身份码，实现产品称重、防伪、防窜货、质量溯源、会员积分、扫码红包、抽奖活动等多种营销管理功能。
FSR 赋码系统
赋码系统主要的功能模块有用户管理模块，文件接收模块，一维条码打印模块，二维码识别功能，扫码枪扫码检测功能以及条码管理功能。借鉴实际药厂生产药品过程中所要实现的“一物一码”，模拟实现称重在生产的实际过程中，条码信息的采集，条码的生成关联，机器视觉识别检测二维码以及最终条码管理的功能。
FST 在线赋码称重系统
在线赋码称重系统以称重技术为核心，二维码或RFID为数据载体，结合自动识别与自动控制系统，对包装过程的产品进行动态赋码及称重，为每件产品赋予唯一的“身份证”，同时完成产品的生产要素信息的绑定，并根据包装级数，按包装比例实现单品、箱、托等不同层级的闭环式数据关联，为后续的产品称重、追踪、流向管控、互动营销提供数据。
FUY 计量赋码系统
计量赋码系统贯穿产品全产业链各个环节，通过低成本的产线改造，给产品赋予唯一身份码并绑定产品信息，并进行多层级如单品-箱-托三级数据闭环式关联。通过仓储入库时称重及PDA扫码、代理商/经销商收货扫码、终端门店收货扫码、消费者购买之后溯源/防伪扫码、市场稽查人员扫码等行为，串联这些关键数据，就可以判断产品是否发生窜货，如有窜货情况，系统及时发送窜货预警信息给企业管理者，方便及时做出市场决策。
FUO 赋码称重系统
赋码称重系统核心部分—数据采集和数据关联是根据有限自动状态机原理，采用事后关联模式构造的，可以保证称重的产品监管码和上传给电子监管网的关联数据完全一致。根据各个产品生产线的场地、环境以及包装称重的流程和作业要求，对入网产品监管码的采集与关联，自动采集和手动采集混合的模式（简称自动线模式）。
XB 在线激光打码称重
在线激光打码称重是将被刻标的物体放置在电子秤平台上，激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
SX 在线激光赋码称重
在线激光赋码称重控制单元能够控制激光器的出光、振镜的角度偏转，并能实时采集生产线的速度，生成速度误差补偿信号。称重操作单元负责系统与操作人员的人机交互。通过称重操作单元，操作人员能够进行编制自定义编码、控制系统的运行与停止等操作。称重操作单元接受操作人员的相关操作后，将其转发给主控单元去执行。
ACS 称重系统
称重系统通过电子秤实现整个系统的自动控制，通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行输送过程和控制要求包括控制扫描、赋码设备、打印设备等联动工作。
