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SRS 混配系统
混配系统是集运输、计量、配料、量化功能于一体的在线测量动态计量系统,称重物料按预先设定的公式自动下降,实际下料误差在下次下料时自动修正。称重完成后,根据卸料时间设置早期混合,以避免混合仓中的不均匀混合。
STS 自动化配料系统
反应釜在料仓下方安装称重模块,自动化配料系统完成物料的输送及计量工作。物料由进料口落到称重反应釜,其重量信号和速度信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出的瞬时流量和累计运料量,分别在称重显示器上显示。
SKA 隔温反应釜
隔温反应釜将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接。自动化控制进料,自动计量,生产全过程采用PLC控制、人机界面进行数据输入和存储。采用变频器控制搅拌速度,搅拌速度可任意设定。
SOS 称重反应釜
反应釜称重装置集合了力学、电子技术、传感技术等各领域的先进技术。计量器定量投料、反应过程控制、放料等生产过程控制和数据管理为一体的配料系统。由触摸屏、操作柜及配电柜三部分组成,按照设定的配方、自动、连续地控制整套设备的粉体、液体物料的称量、投料、搅拌和出料等各部分。
FB1 钢瓶秤
钢瓶秤采用了2套具有总线通讯功能控制器,软件平台通过SOL+WINCC软件开发了包装控制管理系统。利用工业控制计算机实现监视控制功能、通过编程软件实现工艺及设备控制信号如有毒有害气体探头信号、液位、压力、混度、电流信号:泵类等设施的状态、启停等设备数据等与充装系统过程形成因果条件,实现逻辑联锁控制,并对整个控制系统配备了四配的UPS电源装置确保系统运行稳定可靠。
FTW 电子地磅
电子地磅采用不锈钢钢板覆盖,可防止液氯外泻时对秤体腐。 采用尼龙滑轮(氯瓶托架)与复合弹簧缓冲装置,能有效防止氯瓶对秤体的冲击。支架采用与氯瓶相吻合的能根据氯瓶外形大小自动调整的“V”形导向装置。 采用上下双秤台设计,中间有三梁式传感器单支撑,与传统双梁式传感器相。
TBS 手动搬运车称重
现有手动搬运车与电子秤的一体设计,计量和移位同时进行,节约宝贵时间。整体式铸造油缸,油缸下降速度不受 载重的影响,采用进口密封圈, 活塞杆镀铬。内部溢流阀 提供过载保护,有效降低维修费用。旋转轴连接处 采用高品质向心滚子轴承,灵活不抖动。
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SRS 混配系统
混配系统是集运输、计量、配料、量化功能于一体的在线测量动态计量系统,称重物料按预先设定的公式自动下降,实际下料误差在下次下料时自动修正。称重完成后,根据卸料时间设置早期混合,以避免混合仓中的不均匀混合。
STS 自动化配料系统
反应釜在料仓下方安装称重模块,自动化配料系统完成物料的输送及计量工作。物料由进料口落到称重反应釜,其重量信号和速度信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出的瞬时流量和累计运料量,分别在称重显示器上显示。
SKA 隔温反应釜
隔温反应釜将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接。自动化控制进料,自动计量,生产全过程采用PLC控制、人机界面进行数据输入和存储。采用变频器控制搅拌速度,搅拌速度可任意设定。
SOS 称重反应釜
反应釜称重装置集合了力学、电子技术、传感技术等各领域的先进技术。计量器定量投料、反应过程控制、放料等生产过程控制和数据管理为一体的配料系统。由触摸屏、操作柜及配电柜三部分组成,按照设定的配方、自动、连续地控制整套设备的粉体、液体物料的称量、投料、搅拌和出料等各部分。
FB1 钢瓶秤
钢瓶秤采用了2套具有总线通讯功能控制器,软件平台通过SOL+WINCC软件开发了包装控制管理系统。利用工业控制计算机实现监视控制功能、通过编程软件实现工艺及设备控制信号如有毒有害气体探头信号、液位、压力、混度、电流信号:泵类等设施的状态、启停等设备数据等与充装系统过程形成因果条件,实现逻辑联锁控制,并对整个控制系统配备了四配的UPS电源装置确保系统运行稳定可靠。
FTW 电子地磅
电子地磅采用不锈钢钢板覆盖,可防止液氯外泻时对秤体腐。 采用尼龙滑轮(氯瓶托架)与复合弹簧缓冲装置,能有效防止氯瓶对秤体的冲击。支架采用与氯瓶相吻合的能根据氯瓶外形大小自动调整的“V”形导向装置。 采用上下双秤台设计,中间有三梁式传感器单支撑,与传统双梁式传感器相。
TBS 手动搬运车称重
现有手动搬运车与电子秤的一体设计,计量和移位同时进行,节约宝贵时间。整体式铸造油缸,油缸下降速度不受 载重的影响,采用进口密封圈, 活塞杆镀铬。内部溢流阀 提供过载保护,有效降低维修费用。旋转轴连接处 采用高品质向心滚子轴承,灵活不抖动。