检重机-广州市凯士称重设备工程有限公司

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航空行李秤

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防爆电子秤

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检重机可以选出不符合要求设定的重量值，配合输送带和剔除设备把不符合要求的重量产口分离开，满足要求的才可通过。已经包涵了很多当今需要的功能，采用世界先进的数字式秤量单元，实现高速，稳定计量。专利的秤架结构，确保精确，稳定。多模式LCD图形显示屏操作系统，中英韩文操作界面，方便易学。强大的数据统计功能，记录每班的检测数据。采用脱卸式传送带，方便维护自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警。检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果。

检重机得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：不合格品剔除，将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方，按照不同重量范围，分至不同的重量类别。

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检重机当物品通过称重传感器时，称重传感器记录下来重量大小，让后通过把模拟量采集的信号转化需。数字量信号通过微处理器处理后显示出来，目前显示设备均以应用液晶显示，时时显示采集得到的重量数据，这些数据通过微处理器可以分析、分选符合要求的重量，最简单常见的就是目前广泛应用的小型电子秤。用于生产线上自动检测产品重量是否在给定的范围内，并自动剔除不合格品并报警。有前后过渡传送带、秤体、抓拨机构、控制系统等组成。

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YOU4 自动检重机

自动检重机的作用是根据控制装置发出的分选指示，当具有相同分选信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在自动检测机上的运行方向进入其它输送机或进入分选道口。其主要作用是使待分选商品通过控制装置、计量检测机的两侧，一般要连接若干分选道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。

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检测机能准确地检测出连续生产线中重量不合格的产品，按其执行上线判定或重量自动分选控制，合格的送回原输送带，不合格的将被剔除(或报警停机)，且具有根据设定的分类和统计。称重系统的硬件主要包括以计算机、信号检测部分、信号调理电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。

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检测机选用持续动态性自动称重方法检查物件净重，配上警报或全自动去除组织，进而达到在生产线上的不关机净重检验。适用包装袋子和包装纸箱商品的放料紧缺查验。当原材料传至称台中间时，工作压力施给称重传感器，传感器产生变形，使特性阻抗产生变化，輸出一个改变的脉冲信号。该讯号经运算放大器变大輸出到转换器，转化成方便解决的模拟信号輸出到微控制器计算操纵。依据按键指令及其优化算法将这类結果导出到显示屏，显示信息物件净重数据信息。

分选机利用动态称重技术来检测产品的重量，应用不同的重量传感器就可以得到不同检测精度的重量检测机，决定着重量分选机的检测精度和运行稳定性。称重传感器的量程范围决定了重量分级机的称重大小及刻度。同时重量传感器的精度也影响着称重选别机的精度。

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分选机可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。一般由控制装置、分类装置、输送装置及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号，根据分选信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。

检重机分类装置的作用是根据控制装置发出的分选指示，当具有相同分选信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送称重装置上的运行方向进入其它输送机或进入分选道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分选货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

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检重机可以选出不符合要求设定的重量值，配合输送带和剔除设备把不符合要求的重量产口分离开，满足要求的才可通过。已经包涵了很多当今需要的功能，采用世界先进的数字式秤量单元，实现高速，稳定计量。专利的秤架结构，确保精确，稳定。多模式LCD图形显示屏操作系统，中英韩文操作界面，方便易学。强大的数据统计功能，记录每班的检测数据。采用脱卸式传送带，方便维护自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警。检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果。

检重机得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：不合格品剔除，将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方，按照不同重量范围，分至不同的重量类别。

检重机当物品通过称重传感器时，称重传感器记录下来重量大小，让后通过把模拟量采集的信号转化需。数字量信号通过微处理器处理后显示出来，目前显示设备均以应用液晶显示，时时显示采集得到的重量数据，这些数据通过微处理器可以分析、分选符合要求的重量，最简单常见的就是目前广泛应用的小型电子秤。用于生产线上自动检测产品重量是否在给定的范围内，并自动剔除不合格品并报警。有前后过渡传送带、秤体、抓拨机构、控制系统等组成。

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YOU4 自动检重机

自动检重机的作用是根据控制装置发出的分选指示，当具有相同分选信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在自动检测机上的运行方向进入其它输送机或进入分选道口。其主要作用是使待分选商品通过控制装置、计量检测机的两侧，一般要连接若干分选道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。

检测机能准确地检测出连续生产线中重量不合格的产品，按其执行上线判定或重量自动分选控制，合格的送回原输送带，不合格的将被剔除(或报警停机)，且具有根据设定的分类和统计。称重系统的硬件主要包括以计算机、信号检测部分、信号调理电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。

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检测机选用持续动态性自动称重方法检查物件净重，配上警报或全自动去除组织，进而达到在生产线上的不关机净重检验。适用包装袋子和包装纸箱商品的放料紧缺查验。当原材料传至称台中间时，工作压力施给称重传感器，传感器产生变形，使特性阻抗产生变化，輸出一个改变的脉冲信号。该讯号经运算放大器变大輸出到转换器，转化成方便解决的模拟信号輸出到微控制器计算操纵。依据按键指令及其优化算法将这类結果导出到显示屏，显示信息物件净重数据信息。

分选机利用动态称重技术来检测产品的重量，应用不同的重量传感器就可以得到不同检测精度的重量检测机，决定着重量分选机的检测精度和运行稳定性。称重传感器的量程范围决定了重量分级机的称重大小及刻度。同时重量传感器的精度也影响着称重选别机的精度。

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分选机可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。一般由控制装置、分类装置、输送装置及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号，根据分选信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。

检重机分类装置的作用是根据控制装置发出的分选指示，当具有相同分选信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送称重装置上的运行方向进入其它输送机或进入分选道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分选货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。