检重秤-广州市凯士称重设备工程有限公司

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航空行李秤

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防爆电子秤

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检重秤是完成配送中心拣选、分货、分放作业的现代化设备，是开展分选、配送作业的强有力的技术保证。具有很高的分选能力，能处理各种各样的货物。产品进入到重量分选机的“称重段”，称重系统迅速检测出产品的重量，并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出称重机，若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

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检重秤用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别，采用称重控制器技术，结合伺服电机机迭制和精心的机械设计，专业用于对自动化生产线上通过的产品进行在线动态称重、分类。它能实现产品连续动态检重，能检测出不合格产品，超重的或轻的就报警，并通过后端分类和剔除等结构实现产品分类和不合格产品剔除功能。

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YUS1 自动检重机

自动检重机主要由缓冲部分，动态称重部分和重量分选部分三个部分完成。缓冲部分：主要是放置产品使用,速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用,使产品匀速进入动态称重段。动态称重：产品在皮带运动过程中实现动态称重,并将称重数据反馈给控制系统。重量分拣段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行分拣动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。

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YOR4 自动检重机

自动检重机对物件在连续运动中开展称重，其由称重传感器等部份组合而成的动态性称重设备并不是闭环控制的全自动控制系统，是一种专用型数据收集系统。即依据动态性称重设备得出的数据信号特点和数值开展解决，从这当中分离出来出与品质正比的直流电成份，其测定值替代具体值时所造成的精度，关键在于动态性称重时的影响，及其称重系统自身的动态性特点(即称重设备的传递函数)。

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YOR2 自动检重机

自动检重机通产由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

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YOR1 自动检重机

自动检重机一般由控制装置、计量检测机、自动检测机及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号，根据分选信号的要求指示计量检测机、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分选需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分选控制系统中去，根据对这些分选信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分选道口。

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检测机一种自动检测重量的流水线设备，主要用于动态检测产品重量是否达标合格，从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重，检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果，自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警，可配电脑触摸屏，中文视窗，人机界面友好，操作方便，分类日、月报表查询列印等功能。

检测机通过检验台时，系统对其重量进行判定，检测其是否满足规定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或执行相应的不合格品剔出动作，将不合格品推出生产线。具有标准重量检测，计数，警报、分选等功能。

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检重秤对检测合格的物品给予放行，对重量不合格品，或采取警报的方式，或被分拣机构推出传送带。可以替代生产线上的人工抽样检测，而且可以做到对所有通过的物品都无一例外地进行检测，是***生产产品质量的一种非常适用的计量设备。

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检重秤是完成配送中心拣选、分货、分放作业的现代化设备，是开展分选、配送作业的强有力的技术保证。具有很高的分选能力，能处理各种各样的货物。产品进入到重量分选机的“称重段”，称重系统迅速检测出产品的重量，并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出称重机，若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

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检重秤用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别，采用称重控制器技术，结合伺服电机机迭制和精心的机械设计，专业用于对自动化生产线上通过的产品进行在线动态称重、分类。它能实现产品连续动态检重，能检测出不合格产品，超重的或轻的就报警，并通过后端分类和剔除等结构实现产品分类和不合格产品剔除功能。

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YUS1 自动检重机

自动检重机主要由缓冲部分，动态称重部分和重量分选部分三个部分完成。缓冲部分：主要是放置产品使用,速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用,使产品匀速进入动态称重段。动态称重：产品在皮带运动过程中实现动态称重,并将称重数据反馈给控制系统。重量分拣段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行分拣动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。

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YOR4 自动检重机

自动检重机对物件在连续运动中开展称重，其由称重传感器等部份组合而成的动态性称重设备并不是闭环控制的全自动控制系统，是一种专用型数据收集系统。即依据动态性称重设备得出的数据信号特点和数值开展解决，从这当中分离出来出与品质正比的直流电成份，其测定值替代具体值时所造成的精度，关键在于动态性称重时的影响，及其称重系统自身的动态性特点(即称重设备的传递函数)。

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YOR2 自动检重机

自动检重机通产由称重输送机，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

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YOR1 自动检重机

自动检重机一般由控制装置、计量检测机、自动检测机及分选道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分选信号，根据分选信号的要求指示计量检测机、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分选需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分选控制系统中去，根据对这些分选信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分选道口。

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检测机一种自动检测重量的流水线设备，主要用于动态检测产品重量是否达标合格，从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重，检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果，自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警，可配电脑触摸屏，中文视窗，人机界面友好，操作方便，分类日、月报表查询列印等功能。

检测机通过检验台时，系统对其重量进行判定，检测其是否满足规定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或执行相应的不合格品剔出动作，将不合格品推出生产线。具有标准重量检测，计数，警报、分选等功能。

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检重秤对检测合格的物品给予放行，对重量不合格品，或采取警报的方式，或被分拣机构推出传送带。可以替代生产线上的人工抽样检测，而且可以做到对所有通过的物品都无一例外地进行检测，是***生产产品质量的一种非常适用的计量设备。