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X7Q 乙醇灌装机
乙醇灌装机实时读取称重仪表的内部状态和定量灌装的实时数据,并将数据显示在上位机,具有报表功能,可以生成日报、实时报、月报、年报等。动态添加和修改报表,通过设置权限赋予技术人员或操作人员修改和添加填表的权利,同时记录修改日期和操作人员数量。停电恢复功能:在突然停电时,可以恢复停电前的测量记录;局域网共享功能,主机可以在局域网中共享数据,方便车间主管了解工程进度等情况。
Y2 脓液灌装机
脓液灌装机主要用于采集灌装量设定值,处理称重模块的脉冲信号,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。
X5 农药灌装机
农药灌装机通过重量感应而输入的脉冲频率快慢实现的,为了达到计量大小可调和提高计量精度的目的,要求螺杆的转速可调和位置定位准确,采用了步进电机控制螺杆的转速和转数,在不过载的情况下,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响。
YA1 小料灌装机
小料灌装机通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程调节灌装量,利用称重模块与称重仪表用数据线连接,在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表,在达到预置定量重量时控制仪表 控制停泵、关闭气动阀门。
SO 定量灌装机
定量灌装机利用光电成像系统采集被控目标的图像,经计算机或专用的图像处理模块进行数字处理,灌装头下降控制电机达到重量停止,重量达到发出的信号,电磁阀停止动作,灌装阀灌装完毕,灌装咀上升,完成灌装过程。
AE1 定量灌装机
定量灌装机主利用伺服电机实现转子泵行程控制,进而实现灌装量控制。灌装前,由前称重模块获取空桶重量,灌装后由后称量模块获取灌装重量,并将其传送至称重仪表,称重仪表会实时外理灌装数据得到重量偏差,灌装算法计算出控制大料量,称重系统会将控制量发送给伺服驱动器,驱动二次转子泵执行小料量提前关闭再控制小料灌装阀,上位机通过以太网与称重仪表相连实时读取灌装数据,可设定工艺参数监控生产线运行情况。
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X7Q 乙醇灌装机
乙醇灌装机实时读取称重仪表的内部状态和定量灌装的实时数据,并将数据显示在上位机,具有报表功能,可以生成日报、实时报、月报、年报等。动态添加和修改报表,通过设置权限赋予技术人员或操作人员修改和添加填表的权利,同时记录修改日期和操作人员数量。停电恢复功能:在突然停电时,可以恢复停电前的测量记录;局域网共享功能,主机可以在局域网中共享数据,方便车间主管了解工程进度等情况。
Y2 脓液灌装机
脓液灌装机主要用于采集灌装量设定值,处理称重模块的脉冲信号,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。
X5 农药灌装机
农药灌装机通过重量感应而输入的脉冲频率快慢实现的,为了达到计量大小可调和提高计量精度的目的,要求螺杆的转速可调和位置定位准确,采用了步进电机控制螺杆的转速和转数,在不过载的情况下,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响。
YA1 小料灌装机
小料灌装机通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程调节灌装量,利用称重模块与称重仪表用数据线连接,在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到称重仪表,在达到预置定量重量时控制仪表 控制停泵、关闭气动阀门。
SO 定量灌装机
定量灌装机利用光电成像系统采集被控目标的图像,经计算机或专用的图像处理模块进行数字处理,灌装头下降控制电机达到重量停止,重量达到发出的信号,电磁阀停止动作,灌装阀灌装完毕,灌装咀上升,完成灌装过程。
AE1 定量灌装机
定量灌装机主利用伺服电机实现转子泵行程控制,进而实现灌装量控制。灌装前,由前称重模块获取空桶重量,灌装后由后称量模块获取灌装重量,并将其传送至称重仪表,称重仪表会实时外理灌装数据得到重量偏差,灌装算法计算出控制大料量,称重系统会将控制量发送给伺服驱动器,驱动二次转子泵执行小料量提前关闭再控制小料灌装阀,上位机通过以太网与称重仪表相连实时读取灌装数据,可设定工艺参数监控生产线运行情况。