计量灌装机-广州市凯士称重设备工程有限公司

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称重配料系统

自动配料系统

配料控制系统

称重控制系统

反应釜称重

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自动填充机

灌装生产线

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称重传感器

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垃圾车称重

搬运车称重

堆高车称重

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液体灌装机

自动灌装机

定量灌装机

称重灌装机

称量灌装机

计量灌装机

防爆灌装机

称重分配机

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航空行李秤

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防爆电子秤

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MF33 自动液体充装机

自动液体充装机采用高精度不锈钢转子泵来测量液体容量，每个泵都由伺服电机驱动，装量可直接在触摸屏上调整。阀门的升降由伺服电机驱动，自下而上的螺杆驱动可用于泡沫状液体的灌装。通过时间和单位时间流量来确定的，由可编程序控制器(PLC)控制确定，通过人机界面—触摸屏监测运行状态，可在线修改运行参数。

MF32 液体充装机

液体充装机是由一个电子秤来完成控制、自我修正和统计，灌装枪具有适应产品特性的可编程定位功能。由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成。通过对投料过程，灌装过程的指令信息核对确认，物料及容器编码识别的约束手段，保证自动灌装机执行的正确性。

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MF30 自动灌装机

自动灌装机采用了机器视觉动态目标识别技术、智能灌装过程中的控制与检测技术、复合防爆技术、故障自诊断与自处理技术、基于物联网（IOT）的检漏技术等多项核心专利技术；产品均具有技术先进、质量优良、安全环保的特点。

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MF29 称重灌装机

称重灌装机由分离式视觉除栓机械手、分离式视觉封堵机械手、双工位视觉寻址灌装机组成，具有自动除栓、灌装、计量、封堵、自诊断、自检测、自感应、远程监控、复合防爆、在线可视等功能。采用了先进的视觉定位技术，适用于需要大量连续和全自动灌装的场合。可选的扩展和与其他系统的组合确保了系统的个性化适应性。

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MF27 自动灌装机

自动灌装机采用全新二氧化碳吹扫工艺，降低二氧化碳消耗，减少氧气拾取，灌装显示物料量、运行状态、各种报警指示，各填充量，根据工艺要求统一设定，可进行采集和处理各灌装控制回路来的称量信号与开关量状态，实现整个灌装系统的给料、称量检测、料量调节，选择和切换容器等配料过程的自动控制。

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MF18 自动灌装机

自动灌装机由工控机、气缸执行机构和称重模块组成，主要用于对流水线工艺装置进行监视和相关数据管理及灌装，以保证设备完成预期操作，其主要功能是对产品物料实现准确计量。实现智能灌装过程管理控制。建立服务于自动化过程控制的软件使用计算机识别技术，打印技术，自动控制技术，信息技术，形成智能自动灌装，满足客户对于灌装过程自动化，信息化，智能化的要求。

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MF17 称重灌装机

称重灌装机当储液箱内的液体液位在下液面(下限值)及以下时，浮球压板脱离机械阀及气动蝶阀打开，通过进料口向储液箱内输送液体物料，随着液体液位不断上升，浮球组件按箭头方向旋转，当储液箱内的液体液位达到上液面(上限值)时，浮球压板压下机械阀触头及气动蝶阀关闭，停止向储液箱内输送液体物料。灌装系统选用气控阀、机械阀、气动蝶阀控制。

MF16 防爆灌装机

防爆灌装机采用嵌人式实时操作系统，多任务管理功能完善，读取称重模块发来的数据，转换成相应的灌装消息。实现对通信模块数据的收发功能，包含发送灌装信息记录,，分析基站发来的数据和命令等功能。由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称重模块等组成。液体实时监控，由传感器检测。电动机的启动和停止，称重系统的灌装，次品的检测、推动和计数由PLC控制。

MF15 手动灌装秤

手动灌装秤通过AD采集灌装的设定值;然后，开启打开继电器，电机运转采集到传感器的脉冲数并在液晶上实时显示，当脉冲数所对应的灌装量达到设定值时，关闭继电器切断电机驱动电路。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态,称重模块显示当前灌装量。

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MF33 自动液体充装机

自动液体充装机采用高精度不锈钢转子泵来测量液体容量，每个泵都由伺服电机驱动，装量可直接在触摸屏上调整。阀门的升降由伺服电机驱动，自下而上的螺杆驱动可用于泡沫状液体的灌装。通过时间和单位时间流量来确定的，由可编程序控制器(PLC)控制确定，通过人机界面—触摸屏监测运行状态，可在线修改运行参数。

MF32 液体充装机

液体充装机是由一个电子秤来完成控制、自我修正和统计，灌装枪具有适应产品特性的可编程定位功能。由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成。通过对投料过程，灌装过程的指令信息核对确认，物料及容器编码识别的约束手段，保证自动灌装机执行的正确性。

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MF30 自动灌装机

自动灌装机采用了机器视觉动态目标识别技术、智能灌装过程中的控制与检测技术、复合防爆技术、故障自诊断与自处理技术、基于物联网（IOT）的检漏技术等多项核心专利技术；产品均具有技术先进、质量优良、安全环保的特点。

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MF29 称重灌装机

称重灌装机由分离式视觉除栓机械手、分离式视觉封堵机械手、双工位视觉寻址灌装机组成，具有自动除栓、灌装、计量、封堵、自诊断、自检测、自感应、远程监控、复合防爆、在线可视等功能。采用了先进的视觉定位技术，适用于需要大量连续和全自动灌装的场合。可选的扩展和与其他系统的组合确保了系统的个性化适应性。

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MF27 自动灌装机

自动灌装机采用全新二氧化碳吹扫工艺，降低二氧化碳消耗，减少氧气拾取，灌装显示物料量、运行状态、各种报警指示，各填充量，根据工艺要求统一设定，可进行采集和处理各灌装控制回路来的称量信号与开关量状态，实现整个灌装系统的给料、称量检测、料量调节，选择和切换容器等配料过程的自动控制。

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MF18 自动灌装机

自动灌装机由工控机、气缸执行机构和称重模块组成，主要用于对流水线工艺装置进行监视和相关数据管理及灌装，以保证设备完成预期操作，其主要功能是对产品物料实现准确计量。实现智能灌装过程管理控制。建立服务于自动化过程控制的软件使用计算机识别技术，打印技术，自动控制技术，信息技术，形成智能自动灌装，满足客户对于灌装过程自动化，信息化，智能化的要求。

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MF17 称重灌装机

称重灌装机当储液箱内的液体液位在下液面(下限值)及以下时，浮球压板脱离机械阀及气动蝶阀打开，通过进料口向储液箱内输送液体物料，随着液体液位不断上升，浮球组件按箭头方向旋转，当储液箱内的液体液位达到上液面(上限值)时，浮球压板压下机械阀触头及气动蝶阀关闭，停止向储液箱内输送液体物料。灌装系统选用气控阀、机械阀、气动蝶阀控制。

MF16 防爆灌装机

防爆灌装机采用嵌人式实时操作系统，多任务管理功能完善，读取称重模块发来的数据，转换成相应的灌装消息。实现对通信模块数据的收发功能，包含发送灌装信息记录,，分析基站发来的数据和命令等功能。由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称重模块等组成。液体实时监控，由传感器检测。电动机的启动和停止，称重系统的灌装，次品的检测、推动和计数由PLC控制。

MF15 手动灌装秤

手动灌装秤通过AD采集灌装的设定值;然后，开启打开继电器，电机运转采集到传感器的脉冲数并在液晶上实时显示，当脉冲数所对应的灌装量达到设定值时，关闭继电器切断电机驱动电路。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态,称重模块显示当前灌装量。