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MF30 自动灌装机

自动灌装机采用了机器视觉动态目标识别技术、智能灌装过程中的控制与检测技术、复合防爆技术、故障自诊断与自处理技术、基于物联网(IOT)的检漏技术等多项核心专利技术;产品均具有技术先进、质量优良、安全环保的特点。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机采用具有总线通讯功能控制器,软件平台通过SOL+WINCC软件开发了灌装控制管理系统。填充系统利用工业控制计算机实现监视控制功能、通过编程软件实现工艺及设备控制信号如有毒有害气体探头信号、液位、压力、混度、电流信号:泵类等设施的状态、启停等设备数据等与充装系统过程形成因果条件,实现逻辑联锁控制,并对整个控制系统配备了四配的UPS电源装置确保系统运行稳定可靠。

填充机采用智能化设计,整个灌装系统分类为3条分装灌装线、1套 PLC系统和相关软硬件系统组成,并在每1条生产线配置了触摸屏装置,从而实现了各控制环节的单元控制,并实现对现场工作状态分别显示的功能及工作状态进行适时追潮。现场使用中的称重计量部分由2套总线通讯功能及独立PLC系统进行管理。

基本参数:

最大秤量:300kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:200L约50-80桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:800×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:乳化剂平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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