称重系统-广州市凯士称重设备工程有限公司

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反应釜称重

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自动填充机

灌装生产线

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称重传感器

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垃圾车称重

搬运车称重

堆高车称重

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液体灌装机

自动灌装机

定量灌装机

称重灌装机

称量灌装机

计量灌装机

防爆灌装机

称重分配机

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航空行李秤

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防爆电子秤

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H1H 搬运车电子秤

搬运车电子秤结合现代微电子技术,微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术.由底座4个称重弹性体构成传感器主体.粘贴在上面的应变片随之有微量变形,应变片的变形导致它们的电阻变化.为了测出电阻的变化,称重传感器联接成桥式电路.当传感器无外力作用时电桥取得平衡；当传感器受外力作用时CD端电压不相等,将电压变化经放大电路测出,并转换成对应的质量值而进行显示.

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P1 搬运车防爆电子秤

托盘车电子秤采用密封型接线盒，防尘、防潮，可确保信号传输可靠。称重仪表采用专用工业过程控制仪，通过RS一485总线与中控室实现通信，既可独立控制，又可实现PLC联机控制。由计算机、称重模块和外围设备组成，作为整个系统的人机界面。完成全部系统参数设定、过程监控、数据记录。

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P2 搬运车电子秤

搬运车电子秤采用人机交互、通讯、显示及存储、打印等功能，并具有数据、图形显示，状态监控、数据输入、信息存储等各种有关操作的功能画面。可实现实时过程数据监视、模拟显示工艺流程、电子秤实时数据记录查阅、操作员权限设定、工艺参数设定、设置运行过程事件报警及手动与自动控制切换。

H1 搬运车电子秤

搬运车电子秤建立“远程集中地磅称重系统”，通过设立数据服务中心，将磅房与所属各部门，包括出入货场/站、中转站相互连接，完成货物计量的地磅管理系统，并将各部门所产生的数据通过网络传输、存放于服务器中，达到数据共享，方便企业管理人员对数据进行统计分析、核查校对，及时掌握计量相关信息，有利于计量环节的控制和管理。司磅员也可以通过称重软件界面查看车辆称重状态。

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P4 电动叉车电子秤

电动叉车电子秤采用不同的信号传输方式之间的转换，电子秤与PC分别构成上、下位机的监控系统在工业控制中应用广泛。直接实现电子秤与PC机之间的串行通信，节省了成本又简化了系统，具有较大的实用价值。企业的定制称重解决方案，仓库与磅房与管理部门相差较远，管理人员无法实时了解电子秤的工作状态，司磅工作也得到不有效地管控。

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SD 堆高车电子秤

堆高车电子秤主要由触摸屏+PLC和自动称重系统等构成，能将各种原辅料通过不同的次序，通过PLC触摸屏的自动控制程序来自动实现成品制作的理想称重设备。设置一个集中控制操作台，动态称重计量仪表安装在操作台上，安装在计量罐支撑腿下部的电子秤与动态计量仪表相连，实时数据由计量仪表经通信线上传给控制中心的工控机，称重数据及控制命令由控制中心的工控机经通信线下传给仪表及PLC控制器。

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P2 手动叉车电子秤

叉车电子秤均由组态软件实施监控，通过控制界面实施过程操作，生产数据适时存储到系统数据库，以完成对各种生产数据进行存储和分析，同时还能实现原料进存用料管理、成品管理、人员管理、合同管理等各项功能。

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H41 堆高车电子秤

堆高车电子秤作为仓储物流业的主要生产工具，在仓储信息自动化的方向快速发展，由于没有可靠的定位辅助作业称重系统，时常发生存取货错误、盘点困难、碰撞等问题。电子秤和仓储管理系统能够为仓储物流业提供称重的精确实时定位，实现实时资产定盘点、电子秤导航等功能，实现智能准确的仓储管理，提高生产效率。

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PC 无线称重货叉

无线称重货叉在电动叉车设置称重操作台，称重仪表安装在操作台上，安装在2个货叉支撑腿下部的安装称重传感器数据线与数字仪表相连，采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如货物重力),弹性体产生相应的微量变形,通过传力机构传递给数字称重仪表,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,在叉车门架在垂直状态下提示称重数据读取，由数字称重LED显示结果，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。

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H1H 搬运车电子秤

搬运车电子秤结合现代微电子技术,微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术.由底座4个称重弹性体构成传感器主体.粘贴在上面的应变片随之有微量变形,应变片的变形导致它们的电阻变化.为了测出电阻的变化,称重传感器联接成桥式电路.当传感器无外力作用时电桥取得平衡；当传感器受外力作用时CD端电压不相等,将电压变化经放大电路测出,并转换成对应的质量值而进行显示.

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P1 搬运车防爆电子秤

托盘车电子秤采用密封型接线盒，防尘、防潮，可确保信号传输可靠。称重仪表采用专用工业过程控制仪，通过RS一485总线与中控室实现通信，既可独立控制，又可实现PLC联机控制。由计算机、称重模块和外围设备组成，作为整个系统的人机界面。完成全部系统参数设定、过程监控、数据记录。

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P2 搬运车电子秤

搬运车电子秤采用人机交互、通讯、显示及存储、打印等功能，并具有数据、图形显示，状态监控、数据输入、信息存储等各种有关操作的功能画面。可实现实时过程数据监视、模拟显示工艺流程、电子秤实时数据记录查阅、操作员权限设定、工艺参数设定、设置运行过程事件报警及手动与自动控制切换。

H1 搬运车电子秤

搬运车电子秤建立“远程集中地磅称重系统”，通过设立数据服务中心，将磅房与所属各部门，包括出入货场/站、中转站相互连接，完成货物计量的地磅管理系统，并将各部门所产生的数据通过网络传输、存放于服务器中，达到数据共享，方便企业管理人员对数据进行统计分析、核查校对，及时掌握计量相关信息，有利于计量环节的控制和管理。司磅员也可以通过称重软件界面查看车辆称重状态。

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P4 电动叉车电子秤

电动叉车电子秤采用不同的信号传输方式之间的转换，电子秤与PC分别构成上、下位机的监控系统在工业控制中应用广泛。直接实现电子秤与PC机之间的串行通信，节省了成本又简化了系统，具有较大的实用价值。企业的定制称重解决方案，仓库与磅房与管理部门相差较远，管理人员无法实时了解电子秤的工作状态，司磅工作也得到不有效地管控。

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SD 堆高车电子秤

堆高车电子秤主要由触摸屏+PLC和自动称重系统等构成，能将各种原辅料通过不同的次序，通过PLC触摸屏的自动控制程序来自动实现成品制作的理想称重设备。设置一个集中控制操作台，动态称重计量仪表安装在操作台上，安装在计量罐支撑腿下部的电子秤与动态计量仪表相连，实时数据由计量仪表经通信线上传给控制中心的工控机，称重数据及控制命令由控制中心的工控机经通信线下传给仪表及PLC控制器。

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P2 手动叉车电子秤

叉车电子秤均由组态软件实施监控，通过控制界面实施过程操作，生产数据适时存储到系统数据库，以完成对各种生产数据进行存储和分析，同时还能实现原料进存用料管理、成品管理、人员管理、合同管理等各项功能。

H41 堆高车电子秤

堆高车电子秤作为仓储物流业的主要生产工具，在仓储信息自动化的方向快速发展，由于没有可靠的定位辅助作业称重系统，时常发生存取货错误、盘点困难、碰撞等问题。电子秤和仓储管理系统能够为仓储物流业提供称重的精确实时定位，实现实时资产定盘点、电子秤导航等功能，实现智能准确的仓储管理，提高生产效率。

PP20130618230738

PC 无线称重货叉

无线称重货叉在电动叉车设置称重操作台，称重仪表安装在操作台上，安装在2个货叉支撑腿下部的安装称重传感器数据线与数字仪表相连，采用数字称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如货物重力),弹性体产生相应的微量变形,通过传力机构传递给数字称重仪表,传感器输出的重力信号经放大、滤波,送A/D转换器转换成数字信号,由微处理器根据力学数学模型计算重量值,在叉车门架在垂直状态下提示称重数据读取，由数字称重LED显示结果，实时数据由称重仪表经无线上传给电脑控制室。