钢瓶秤-广州市凯士称重设备工程有限公司

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反应釜称重

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自动填充机

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垃圾车称重

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液体灌装机

自动灌装机

定量灌装机

称重灌装机

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计量灌装机

防爆灌装机

称重分配机

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航空行李秤

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防爆电子秤

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钢瓶秤为液化气企业设计、制造了一套全自动的多品种混合配料称重的三电一体化生产线。其中动态计量秤，通过CC-Link现场总线，会同PLC，HMI/IPC无缝地组成三位一体的计量配料系统，其中工控机经HUB及以太网TCP/IP连入工厂ERP/MIS。整个配料过程严格按照所选择的配方比和流程进行，并有多级报警记录，完成不同原料混匀给料及物流控制，实现了管控一体化，优化了过程控制的性能和效率。

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CI 液氯钢瓶秤

液氯钢瓶秤通过接线盒累积并传递到称重仪表中，通过秤台的货物重量转换实时显示，串行通信将显示重量数据传递到PLC，PLC将收集的重量与触摸屏(或计算机)中设置的重量进行比较，以控制整个钢瓶的动作。

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钢瓶称通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

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SCS 防爆钢瓶称

防爆钢瓶称利用RFID称重技术进行智能管理，通过天线向电子标签发出微波查询信号，电子标签被读写器微波能量激活，接受到微波信号后应答并发出带有标签数据信息的回波信号。采用无线电技术实现对静止的或移动的物体进行识别，达到确定待识别物体的身份、提取待识别物体的重量等信息为目的。

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TCS-H 防爆钢瓶秤

防爆钢瓶秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，满足并解决现实生活中提出的快速、准确、连续、自动称量要求，同时有效地消除人为误差。

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钢瓶秤采用了2套具有总线通讯功能控制器，软件平台通过SOL+WINCC软件开发了包装控制管理系统。利用工业控制计算机实现监视控制功能、通过编程软件实现工艺及设备控制信号如有毒有害气体探头信号、液位、压力、混度、电流信号:泵类等设施的状态、启停等设备数据等与充装系统过程形成因果条件，实现逻辑联锁控制，并对整个控制系统配备了四配的UPS电源装置确保系统运行稳定可靠。

共6条 1

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钢瓶秤为液化气企业设计、制造了一套全自动的多品种混合配料称重的三电一体化生产线。其中动态计量秤，通过CC-Link现场总线，会同PLC，HMI/IPC无缝地组成三位一体的计量配料系统，其中工控机经HUB及以太网TCP/IP连入工厂ERP/MIS。整个配料过程严格按照所选择的配方比和流程进行，并有多级报警记录，完成不同原料混匀给料及物流控制，实现了管控一体化，优化了过程控制的性能和效率。

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CI 液氯钢瓶秤

液氯钢瓶秤通过接线盒累积并传递到称重仪表中，通过秤台的货物重量转换实时显示，串行通信将显示重量数据传递到PLC，PLC将收集的重量与触摸屏(或计算机)中设置的重量进行比较，以控制整个钢瓶的动作。

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钢瓶称通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

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SCS 防爆钢瓶称

防爆钢瓶称利用RFID称重技术进行智能管理，通过天线向电子标签发出微波查询信号，电子标签被读写器微波能量激活，接受到微波信号后应答并发出带有标签数据信息的回波信号。采用无线电技术实现对静止的或移动的物体进行识别，达到确定待识别物体的身份、提取待识别物体的重量等信息为目的。

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TCS-H 防爆钢瓶秤

防爆钢瓶秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，满足并解决现实生活中提出的快速、准确、连续、自动称量要求，同时有效地消除人为误差。

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钢瓶秤采用了2套具有总线通讯功能控制器，软件平台通过SOL+WINCC软件开发了包装控制管理系统。利用工业控制计算机实现监视控制功能、通过编程软件实现工艺及设备控制信号如有毒有害气体探头信号、液位、压力、混度、电流信号:泵类等设施的状态、启停等设备数据等与充装系统过程形成因果条件，实现逻辑联锁控制，并对整个控制系统配备了四配的UPS电源装置确保系统运行稳定可靠。