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SB1 称重模块
称重模块的非线性误差特性,非线性误差自适应分段补偿方法,在额定量程的上限区,采用基于径向基函数神经网络的补偿网络完成传感器非线性误差补偿;在下限区,采用数字滤波器完成非线性误差补偿。在中间区称重传感器不补偿,同时利用自适应选择网络完成了分段补偿的选择。
SB2 称重模块
称重模块接决定了称重结果的准确度与稳定性,将电阻应变片粘贴在弹性体上组成称重传感器的惠斯登电桥,当不承受载荷时弹性敏感元件不产生应变,应变片的电阻不变,电桥平衡,输出电压为零。反之应变片电阻改变,电桥失去平衡,称重传感器输出与被测载荷重量成比例的电压信号。
SB3 称重模块
称重模块每完成一次称重信号釆集与数据预处理后,根据自适应补偿原理,完成称重全量程范围内的非线性误差狀。经自适应非线性误差补偿前、后的称重输出比较。为称重补偿前后的输出,其中"单RBFNN补偿”为利用单个RBFNN完成全量程范围内非线性误差补偿,为称重补偿前后的非线性误差输出。
SB4 动态称重模块
称重模块使用时,应按选择原则正确选择其结构形式、计量特性等技术经济指标,达到最佳性能价格比要求。衡器安装后还要进行分部调整和随机调整,其中主要工作之一就是对多个称重模块进行载荷分配的调整,即通常所说进行传感器受力一致性调整。
F21 防爆称重模块
防爆称重模块是对粉粒或液体物料进行单秤称重,并按所选配方混合。用于化学工业和食品工业等行业中测定料仓和储斗的料位,对载荷进行监控,对传送带载荷进行测量或对工业提升机、轧机超载进行安全防护等。称重设备利用称重模块采集重量信号的自动化配比,采用数据运算和自动调节,确保重量信号的准确测量。具有人机交互、通讯、显示及存储、打印等功能,并具有数据、图形显示,状态监控、数据输入、信息存储等各种有关操作的功能画面。可实现实时过程数据监视、模拟显示工艺流程、实时数据记录查阅、操作员权限设定、工艺参数设定、设置运行过程事件报警及手动与自动控制切换。
BS1 防爆称重模块
防爆称重模块即通过调整传感器受力一致性,减少秤台多支点平衡“静不定”的问题影响,保证秤台支承的稳定性,从而保证秤台重心承重力不偏移,达到保证衡器的准确度和有关计量性能要求。称重模块在制造时已进行了多种补偿,其中包括输出灵敏度补偿。
HGW1 称重模块
称重模块的工作原理和应变片组桥方式,数据采集系统由下位机硬件与上位机软件组成,软件采用LabVIEW编程技术,称重模块获取对倾翻台面的径向压力,倾翻台下面的应变片由于力的作用产生应变,下位机获取数据信号,通过串口通信模块,下位机与上位机数据采集系统进行指令和数据的传输,将采集到的信号进行处理,由上位机面板把信息传达给用户,此系统具有数据采集与处理、数据实时显示与存储、数据后期处理和工作温度进行监测等功能。
FSU1 称重模块
称重模块是把称重传感器、载荷传递装置以及安装连接装置等结合在一起的新型称重单元,不受安装条件和环境的影响,在确保传感器稳定性和精度的同时,又可以避免因安装的原因而造成称重产生误差的风险。称重模块也逐渐发展成为网络信息化,给人类社会带来了更多的便利,渐渐融入现代生活。具有数据管理、数据处理、数据运算等功能。
SHB1 称重模块
称重模块把传感器输出的微弱的模拟信号进行一定倍数的放大,以满足A/D转换器对输入信号电平的要求。A/D转换的作用是把模拟信号转变成数字信号,进行模数转换,然后把数字信号输送到显示路中去,最后由显示电路显示出测量结果。
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SB1 称重模块
称重模块的非线性误差特性,非线性误差自适应分段补偿方法,在额定量程的上限区,采用基于径向基函数神经网络的补偿网络完成传感器非线性误差补偿;在下限区,采用数字滤波器完成非线性误差补偿。在中间区称重传感器不补偿,同时利用自适应选择网络完成了分段补偿的选择。
SB2 称重模块
称重模块接决定了称重结果的准确度与稳定性,将电阻应变片粘贴在弹性体上组成称重传感器的惠斯登电桥,当不承受载荷时弹性敏感元件不产生应变,应变片的电阻不变,电桥平衡,输出电压为零。反之应变片电阻改变,电桥失去平衡,称重传感器输出与被测载荷重量成比例的电压信号。
SB3 称重模块
称重模块每完成一次称重信号釆集与数据预处理后,根据自适应补偿原理,完成称重全量程范围内的非线性误差狀。经自适应非线性误差补偿前、后的称重输出比较。为称重补偿前后的输出,其中"单RBFNN补偿”为利用单个RBFNN完成全量程范围内非线性误差补偿,为称重补偿前后的非线性误差输出。
SB4 动态称重模块
称重模块使用时,应按选择原则正确选择其结构形式、计量特性等技术经济指标,达到最佳性能价格比要求。衡器安装后还要进行分部调整和随机调整,其中主要工作之一就是对多个称重模块进行载荷分配的调整,即通常所说进行传感器受力一致性调整。
F21 防爆称重模块
防爆称重模块是对粉粒或液体物料进行单秤称重,并按所选配方混合。用于化学工业和食品工业等行业中测定料仓和储斗的料位,对载荷进行监控,对传送带载荷进行测量或对工业提升机、轧机超载进行安全防护等。称重设备利用称重模块采集重量信号的自动化配比,采用数据运算和自动调节,确保重量信号的准确测量。具有人机交互、通讯、显示及存储、打印等功能,并具有数据、图形显示,状态监控、数据输入、信息存储等各种有关操作的功能画面。可实现实时过程数据监视、模拟显示工艺流程、实时数据记录查阅、操作员权限设定、工艺参数设定、设置运行过程事件报警及手动与自动控制切换。
BS1 防爆称重模块
防爆称重模块即通过调整传感器受力一致性,减少秤台多支点平衡“静不定”的问题影响,保证秤台支承的稳定性,从而保证秤台重心承重力不偏移,达到保证衡器的准确度和有关计量性能要求。称重模块在制造时已进行了多种补偿,其中包括输出灵敏度补偿。
HGW1 称重模块
称重模块的工作原理和应变片组桥方式,数据采集系统由下位机硬件与上位机软件组成,软件采用LabVIEW编程技术,称重模块获取对倾翻台面的径向压力,倾翻台下面的应变片由于力的作用产生应变,下位机获取数据信号,通过串口通信模块,下位机与上位机数据采集系统进行指令和数据的传输,将采集到的信号进行处理,由上位机面板把信息传达给用户,此系统具有数据采集与处理、数据实时显示与存储、数据后期处理和工作温度进行监测等功能。
FSU1 称重模块
称重模块是把称重传感器、载荷传递装置以及安装连接装置等结合在一起的新型称重单元,不受安装条件和环境的影响,在确保传感器稳定性和精度的同时,又可以避免因安装的原因而造成称重产生误差的风险。称重模块也逐渐发展成为网络信息化,给人类社会带来了更多的便利,渐渐融入现代生活。具有数据管理、数据处理、数据运算等功能。
SHB1 称重模块
称重模块把传感器输出的微弱的模拟信号进行一定倍数的放大,以满足A/D转换器对输入信号电平的要求。A/D转换的作用是把模拟信号转变成数字信号,进行模数转换,然后把数字信号输送到显示路中去,最后由显示电路显示出测量结果。