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B7 尿素灌装秤
尿素灌装秤采用PLC对分桶定位、辊道运行、称重灌装、料槽物料等进行整体协调控制。采用人机界面进行手动、自动等多种模式的控制，选用高精度的称重模块和高稳定性的称重仪表对灌装过程进行控制，完全满足系统的精度和速度要求。
B6 自动灌装秤
自动灌装秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换，对重量参数的设定，利用重量智能判断，能够实现泵加液运行状态下，自动实现灌装系统的启停控制，并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能，对压力、重量、温度等参数上下限的设定，实现在充装管路异常状态下紧急切断功能，有效避免事故的发生。
B5 自动灌装线
自动灌装线解决计算机与电子秤的数据通信，完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
B4 半自动灌装线
半自动灌装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理，解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接，用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
B3 计量灌装线
计量灌装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
Y1 添加剂灌装机
添加剂灌装机在控制CRT上可以直接观察到所有与称重系统相关的生产设备的运行状况，画面里对于电机等运动的设备都设置了动画指示功能，实现了历史曲线的绘制，可以在线动态增加/删除曲线、曲线图表的无级缩放、曲线的动态比较、曲线的打印等。工艺参数如温度、压力、重量等进行记录。
FM 定量灌装机
定量灌装机由气缸执行机构和称重模块组成，用于对流水线灌装装置进行监视和相关数据管理，以保证设备完成预期操作，其主要功能是对产品物料实现准确计量，而由加热机构、自动压盖机构、传送机构等单元构成的设备，主要完成产品包装、编码打印、成品运输等工作。
FMA1 自动灌装机
自动灌装机实现仪表及PLC与上位机的通信连接，实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。利用RS485总线型式实现与灌装机端口的连接，为实现仪表及PLC与上位机运行状态一致，通过接口读取存放于灌装机触摸屏中，便于灌装管理及查询。
XY2-7 称重灌装线
称重灌装线通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行放大、滤波后，进入A/D转换器进行模拟量到数字量的转换，然后送入单片机进行信号的分析、处理，其结果通过RS232C通讯串口输出到工业控制，同时根据信号的结果做出相应的反应并执行相应的操作。
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B7 尿素灌装秤
尿素灌装秤采用PLC对分桶定位、辊道运行、称重灌装、料槽物料等进行整体协调控制。采用人机界面进行手动、自动等多种模式的控制，选用高精度的称重模块和高稳定性的称重仪表对灌装过程进行控制，完全满足系统的精度和速度要求。
B6 自动灌装秤
自动灌装秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换，对重量参数的设定，利用重量智能判断，能够实现泵加液运行状态下，自动实现灌装系统的启停控制，并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能，对压力、重量、温度等参数上下限的设定，实现在充装管路异常状态下紧急切断功能，有效避免事故的发生。
B5 自动灌装线
自动灌装线解决计算机与电子秤的数据通信，完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
B4 半自动灌装线
半自动灌装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理，解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接，用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
B3 计量灌装线
计量灌装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
Y1 添加剂灌装机
添加剂灌装机在控制CRT上可以直接观察到所有与称重系统相关的生产设备的运行状况，画面里对于电机等运动的设备都设置了动画指示功能，实现了历史曲线的绘制，可以在线动态增加/删除曲线、曲线图表的无级缩放、曲线的动态比较、曲线的打印等。工艺参数如温度、压力、重量等进行记录。
FM 定量灌装机
定量灌装机由气缸执行机构和称重模块组成，用于对流水线灌装装置进行监视和相关数据管理，以保证设备完成预期操作，其主要功能是对产品物料实现准确计量，而由加热机构、自动压盖机构、传送机构等单元构成的设备，主要完成产品包装、编码打印、成品运输等工作。
FMA1 自动灌装机
自动灌装机实现仪表及PLC与上位机的通信连接，实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。利用RS485总线型式实现与灌装机端口的连接，为实现仪表及PLC与上位机运行状态一致，通过接口读取存放于灌装机触摸屏中，便于灌装管理及查询。
XY2-7 称重灌装线
称重灌装线通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行放大、滤波后，进入A/D转换器进行模拟量到数字量的转换，然后送入单片机进行信号的分析、处理，其结果通过RS232C通讯串口输出到工业控制，同时根据信号的结果做出相应的反应并执行相应的操作。
