自动灌装秤由可编程控制器与电子秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场称重仪表、控制计算机、ＰＬＣ、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。ＰＬＣ主要承担对自动灌装机故障检测、显示及报警，并同时向变频器输出信号，变频器完成灌装转速的作用。

液体灌装秤PLC主要负责手动/自动处理流程的选择、进入液位处理的判断、各种故障状态下报警灯的显示处理与控制循环，液位处理主要负责通过采集到的液位高低数值信息与设定值进行比较来判断物反应罐内液位的高度，液位的高低信号会决定料泵的开启与闭合状态。当采集的输入数值超过设定液位的最大允许值时，会自动将其限制在合理范围，以免出现异常情况。自动运行工作过程是主要灌装控制部分，在未出现其他异常情况与选取手动状态时，一直按照工艺流程的要求往复循环，其各部分数值会同步显示在称重界面上，以便控制人员参考与监测。

液体灌装机采用工业控制中应用最为广泛的调节重量进行实际控制，根据重量偏差，通过变频器调节电子秤速度，调整给定量，使之与设定值相等，完成自动灌装过程。

基本参数：

最大秤量：300kg

最小感量：0.1kg

灌装误差：±0.1-0.2kg

灌装速度：约150-180桶/小时

控制方式：2挡控制

灌装方式：插入式，液面上

枪头管路：特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质：主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸：800×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道：800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道：800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道，2组)

分桶装置：适用于200L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。

码垛设备：平移式，适用托盘1200