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B3 计量灌装线

计量灌装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。

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产品详情
020-34563445

液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装秤在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装准确。灌装机主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

自动填充机采用WIN7系统平台,从整体上调度灌装线动作执行,记录灌装生产线的产能、运行情况,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高;协调了原料、生产、运输等相关部门,使各部门配合更加密切,提高生产效率;输入灌装生产线的维保计划、自检方案等数据,提醒设备使用方及时维护保养。上承ERP系统,下接自动化灌装生产线,实现从决策、管理、执行全流程的生产信息化。

提供全面、准确的生产信息反馈,为生产管理和质量控制提供依据,方便及时的数据分析;系统包含报表功能,数据储存记录功能,制表打印功能,每次生产完成后自动编印配料报表,树脂灌装机并记录日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表寄存在电脑硬盘,天那水灌装机保证生产报表的正确性和完整性,可随时读取。

自动灌装秤摆臂式灌枪采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,完全适用200L四桶及IBC桶灌装;气动式操作钮操作更加便利,搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌枪触碰桶口,使灌装更加简。采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。

基本参数:

最大秤量:300kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.2-0.5kg

灌装速度:约150-180桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:800×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。可选机型:标准型、防爆型灌装秤


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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