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产品中心
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196391-12493536
配料系统
analysis-production-variables-explores-issues-solutions-108171-14870187
灌装系统
16671-9503867
称重模块
WX20230901-194326@2x
称重系统
WechatIMG2046
上料机
200002-15233249
投料机
68581-15801620
灌装机
WechatIMG524
分选机
218071-15668155
电子秤
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
填充机
自动填充机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
计量模块
称量模块
称重传感器
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
喂料机
混料机
混合机
上料系统
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
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配料系统
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
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灌装系统
填充机
自动填充机
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钢瓶秤
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称重模块
计量模块
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称重系统
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上料机
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混料机
混合机
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分选机
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检重秤
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电子秤
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防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
16946656758714352
GA1 称量混合机
称量混合机含称重仪表、称重模块等、变频器及现场控制箱组成。并留有与上位机的通讯接口。物料输送到混合机里。重量信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量信号经过运算和处理得出物料重量，分别在称重仪表上显示。称重仪表和变频调速器控制螺旋输送机转速形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器可以设定高、中、低三档给料，以保证配料的精度。输出三组信号用来控制变频器，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。称重仪表可手动设置给料量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。
16946656754077736
TCSG 称量混合机
称量混合机由硬件和软件两部分组成。 硬件部分主要是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、承重称重模块、称重仪表、传动装置、轴封装置等组成可编程控制器、上位工控计算机系统等; 根据工艺流程实际情况，在两种原料输送之前进行电脑匹配，根据操作人员在触摸屏上所设定的两种原料的配比（即百分比），计算机会自动算出运行速度，再根据两种电子秤所感应的重量信号，计算机随时通过计算分析，控制调节速度从而达到所设定的配比要求。
16946656759173200
MZ1 称重混合机
称重混合机设计以计算机为中心，操作过程也以计算机为中心，投料、温控、出料等过程均以计算机发出的循序指令进行。每步操作过程都通过计算机提示和人工确认进行，现场的操作配合计算机系统展开。除了需要人工配合的操作之外，其他过程都通过计算机系统自动完成控制。称重系统出料速度影响掺和釜的温度，出料速度通过检测流量并调节流量进行控制。控制程序根据内部的温度上升速度自动改变进料流量，保证内部温度不超过工艺要求的范围。同时可以通过夹套流量调节稳定掺和釜内温度。
16950942406936392
EI1 多料仓称重系统
多料仓称重系统采用PLC梯形图编程实现各种逻辑顺序控制和流速检测控制。该控制系统可以实现自动／手动切换和变频／工频切换(若需要快速注入反应罐时，可采用工频运行模式)。采用变频启动方式时，变频器的频率在开始的3s内上升到25Hz，再经过2s降到最低频率。这个启动过程可以排掉传送管道内的空气，起始流速极小。然后变频器由最低频率缓慢加速以保证的流速是线性增加的，从而使注入量随时间按平方比例递增，满足了工艺要求。
PP20220207113649
SPS9 混合机
混合机操作人员通过输入每种原料的比例，机器将结合每次配料的重量计算出各种原料所需配比的重量，然后通过控制计量阀的打开和关闭分别将原料配送到称重斗内，当每种原料按照比例配比完成后，称重斗内的原料将被排落到下方的搅拌器内进行搅拌，搅拌完成后整个过程完成。
BH 混料系统
混料系统是一种集控制、管理于一体的智能化称重系统，性能优越、稳定可靠，该产品以进口高档工业计算机作为配混料主机，与操作台、模拟屏、秤体等组合成完善的全套控制系统，且根据用户工艺需要灵活组成一机一秤、一机多秤，选用该系统可大大提高企业生产效率及管理能力。
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GA1 称量混合机
称量混合机含称重仪表、称重模块等、变频器及现场控制箱组成。并留有与上位机的通讯接口。物料输送到混合机里。重量信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量信号经过运算和处理得出物料重量，分别在称重仪表上显示。称重仪表和变频调速器控制螺旋输送机转速形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器可以设定高、中、低三档给料，以保证配料的精度。输出三组信号用来控制变频器，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。称重仪表可手动设置给料量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。
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TCSG 称量混合机
称量混合机由硬件和软件两部分组成。 硬件部分主要是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、承重称重模块、称重仪表、传动装置、轴封装置等组成可编程控制器、上位工控计算机系统等; 根据工艺流程实际情况，在两种原料输送之前进行电脑匹配，根据操作人员在触摸屏上所设定的两种原料的配比（即百分比），计算机会自动算出运行速度，再根据两种电子秤所感应的重量信号，计算机随时通过计算分析，控制调节速度从而达到所设定的配比要求。
16946656759173200
MZ1 称重混合机
称重混合机设计以计算机为中心，操作过程也以计算机为中心，投料、温控、出料等过程均以计算机发出的循序指令进行。每步操作过程都通过计算机提示和人工确认进行，现场的操作配合计算机系统展开。除了需要人工配合的操作之外，其他过程都通过计算机系统自动完成控制。称重系统出料速度影响掺和釜的温度，出料速度通过检测流量并调节流量进行控制。控制程序根据内部的温度上升速度自动改变进料流量，保证内部温度不超过工艺要求的范围。同时可以通过夹套流量调节稳定掺和釜内温度。
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EI1 多料仓称重系统
多料仓称重系统采用PLC梯形图编程实现各种逻辑顺序控制和流速检测控制。该控制系统可以实现自动／手动切换和变频／工频切换(若需要快速注入反应罐时，可采用工频运行模式)。采用变频启动方式时，变频器的频率在开始的3s内上升到25Hz，再经过2s降到最低频率。这个启动过程可以排掉传送管道内的空气，起始流速极小。然后变频器由最低频率缓慢加速以保证的流速是线性增加的，从而使注入量随时间按平方比例递增，满足了工艺要求。
PP20220207113649
SPS9 混合机
混合机操作人员通过输入每种原料的比例，机器将结合每次配料的重量计算出各种原料所需配比的重量，然后通过控制计量阀的打开和关闭分别将原料配送到称重斗内，当每种原料按照比例配比完成后，称重斗内的原料将被排落到下方的搅拌器内进行搅拌，搅拌完成后整个过程完成。
BH 混料系统
混料系统是一种集控制、管理于一体的智能化称重系统，性能优越、稳定可靠，该产品以进口高档工业计算机作为配混料主机，与操作台、模拟屏、秤体等组合成完善的全套控制系统，且根据用户工艺需要灵活组成一机一秤、一机多秤，选用该系统可大大提高企业生产效率及管理能力。