称量混合机含称重仪表、称量模块等、变频器及现场控制箱组成。并留有与上位机的通讯接口。物料输送到混合机里。重量信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量信号经过运算和处理得出物料重量，分别在称重仪表上显示。称重仪表和变频调速器控制螺旋输送机转速形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器可以设定高、中、低三档给料，以保证配料的精度。输出三组信号用来控制变频器，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。称重仪表可手动设置给料量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。

在全自动配混料系统中输送系统占有较大的比例：包括原料从开袋站到配料秤上方过度料仓的输送，成品料从混料机至成品料仓的输送，成品料从成品料仓至挤出机的输送。应用较多的主要有两种形式：螺旋输送及气力输送，而气力输送又可以根据现场实际选用稀相正压.稀相负压.密相正压等几种方式。

螺旋输送机由电机、减速机、螺旋本体组成。结构简单，工作可靠，但输送距离较长时成本较高；输送系统的核心部分是一只仓储式气力发送泵(简称仓泵)；仓泵由仓体、蝶阀、排气阀、加料口、气体管路等组成.为密相气力输送系统中的主要设备。当压缩空气进入该发送器的进气阀，再从进气阀到圆锥体内部突起的气嘴，使气体产生涡流.随着发送器内部压力的增加，被送物料成涡旋状流动，以达到物料顺利输送的目的.可利用较低的气压实现低速度.高浓度的输送。

投料系统具有噪音低，输送距离长，能耗低，输送量大管路磨损低等优点。而且由于其工作压力较高(0.15~0.3MPa)，所以不会在管路中形成堵塞，而且由于在管路中每隔一定距离增加一套助推装置使物料在管路内呈栓状(即一段段相互间隔的气柱和物料柱)向前运动，所以不可能物料离析分层现象，特别适合混合料的输送，助推装置的使用还能有效减小物料的前进速度。

萝茨风机负责提供输送物料所需的低压空气，为保证气压的稳定，萝次风机的上部专门配备有一定容积的储气包，旋转给料机是一种定量加料装置，能保证连续均匀的加料，由于旋转给料机是与萝茨风机配套使用。