螺旋称量配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，广泛应用于冶金、电力煤炭、矿山、港口、化工、建材、公路等行业。它单机可用于计量给料又可多机组合进行自动配料，用于对各种粉状、颗粒状物料进行连续输送的动态计量，为特殊工业现场的生产、控制、管理提供准确性的计量数据。
混合机带状搅拌器由一个U形水平槽和一个专门制造的带状搅拌器组成。搅拌器由一组内部和外部的螺旋形搅拌器组成，为散装物料提供有力的横向和径向运动。色带以大约350 fpm的速度旋转，确保在较短的循环时间内进行彻底的混合。另一种搅拌器是我们的桨式设计，它能更温和地混合，更适合于易碎材料。无论哪种搅拌器设计，通常都可以容纳低至搅拌器最大工作能力的25%。真空可以在较低的操作温度下实现更快的干燥和溶剂回收。脱氧环境还可以促进离散颗粒之间更好的相互作用，从而增强均质性，并更快地整合次要添加剂，如香味、香料、颜色和API。
螺旋称重配料机是随着现代工业生产的高度自动化和过程控制的日益复杂化而发展起来的，它融和自动控制技术、计算机技术与通讯技术为一体，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点，并且随着计量仪表智能化程度的提高，使配料系统控制更灵活，功能更强。是企业生产工艺过程较理想的控制系统。
螺旋称重混合机可形成生产管理上的智能化及程序化，达到并提高配料精度。现场抗干扰能力强，无信号衰减，自动化程度高，风险分散；故障排除简单、维护方便。
主要技术参数
物料名称：粉状物料
物料散密度：800kg/m3
最大给料粒度：≤3mm
物料水分：10%-14%
配料种类：8种
单台称重配料系统最大给料量：250KG
物料粒度：＜3㎜，水分：＜14%；
配料系统组成及工作原理
自动配料系统包括一套工业PC管理系统，一套PLC电气称重控制系统，及N套单回路闭环控制回路组成；每个闭环控制回路包括螺旋输送、自动配料系统（含称重控制显示器、称重传感器等）、变频器及现场控制箱组成。并留有与上位机的通讯接口。
物料输送到配料系统料斗秤里。重量信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量信号经过运算和处理得出物料重量，分别在称重显示器上显示。
配置仪表是一款高性能的智能称重仪表，仪表和变频调速器控制螺旋输送机转速形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器可以设定高、中、低三档给料，以保证配料的精度。输出三组信号，用来控制变频器，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。智能称重仪表可手动设置给料量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。
工控机通过串行口与PLC进行通讯。工控机按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态，运行中当出现超限故障时， 将出现汉字报警提示，并启动报警器(声、光)报警，或者停机，或者换仓，可以根据运行数据作出控制状态分析，用不同的颜色柱形图反映系统的动态配料过程。根据运行数据工控机可以下达配比或是给料量，并真实反映配料状态。另外工控机安装了自已开发的配料系统。配料系统还具备其它功能，如班报表、日报表、月报表、年报表等功能。给管理提供了方便。
