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MF27 自动灌装机

自动灌装机采用全新二氧化碳吹扫工艺,降低二氧化碳消耗,减少氧气拾取,灌装显示物料量、运行状态、各种报警指示,各填充量,根据工艺要求统一设定,可进行采集和处理各灌装控制回路来的称量信号与开关量状态,实现整个灌装系统的给料、称量检测、料量调节,选择和切换容器等配料过程的自动控制。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机采用可靠性较高的西门子 PLC S7-300控制系统作为现场数据采集回路控制、顺序控制操作和运算的主要自动化设施实现了灌装系统运行诊断、实时监控、自动控制等满足了系统实时性、稳定性和可靠性的要求。触摸屏配置采用了智能化的多功能面版,人机操作界面简捷适用 组态适用、修改方便,实现了完全人机对话状态。

填充系统与PLC控制系统可以通过RS-422/485接口可进行快速通讯与设置。整个控制系统外人的输人模拟量信号(AD有各项探头的报警信号压力、重量、液位、湿度等;还有所有按钮开关量和气缸性开关开关量信号(DIDO)等信号。对灌装称重量的控制指标主要是判断是否初称与复检称的相关指标是否满足称重要求,灌装过程中对贮槽及中间槽内液位的自动调节、外设手持式扫码器的控制设计也是控制部分的一个重要环节。填充机配置和外部接线部分包括1台能扩充模拟量输入输出模块,其有联网通讯功能的可编程控制器 开关量输人和开关量输出,可以利用PLC自带基本控制单元设计其启动与停止。

基本参数:

最大秤量:1000kg

最小感量:0.2kg

灌装误差:±0.2-0.5kg

灌装速度:1000L约50-80桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:1200×1200mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于1000L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:涂剂平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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