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MF17 称重灌装机

称重灌装机当储液箱内的液体液位在下液面(下限值)及以下时,浮球压板脱离机械阀及气动蝶阀打开,通过进料口向储液箱内输送液体物料,随着液体液位不断上升,浮球组件按箭头方向旋转,当储液箱内的液体液位达到上液面(上限值)时,浮球压板压下机械阀触头及气动蝶阀关闭,停止向储液箱内输送液体物料。灌装系统选用气控阀、机械阀、气动蝶阀控制。

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产品详情
020-34563445

称重灌装机采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠“结构模式:“上位计算机+PLC系统+灌装触摸屏控制仪表”,各部分设备的连接采用RS485现场总线,结构简单、可靠。填充机采用优质的控制器,具有高精度,高可靠性,抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便。

称量灌装机使用的计算机监控管理功能强大、实时采集,及时显示运行工况及有关数据,画面形象逼真,动感强;可自动完成系统灌装工艺流程,计算机画面实时显示工作流程,软件操作简单,画面逼真。上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如灌装结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、灌装使用结果记录等,可按时间、灌装等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。故障响应准确及时,可自动显示或打印故障时间、性质和地点,并进行声光报警;控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.1kg

灌装误差: ±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约1500-1800桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式: 插入式,液面上

枪头管路: 特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质: 液体灌装机主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm (304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm (304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200*1200*140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装秤

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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