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X7Q 乙醇灌装机

乙醇灌装机实时读取称重仪表的内部状态和定量灌装的实时数据,并将数据显示在上位机,具有报表功能,可以生成日报、实时报、月报、年报等。动态添加和修改报表,通过设置权限赋予技术人员或操作人员修改和添加填表的权利,同时记录修改日期和操作人员数量。停电恢复功能:在突然停电时,可以恢复停电前的测量记录;局域网共享功能,主机可以在局域网中共享数据,方便车间主管了解工程进度等情况。

产品详情
020-34563445

自动灌装机实时读取称重仪表的内部状态和定量灌装的实时数据,并将数据显示在上位机,具有报表功能,可以生成日报、实时报、月报、年报等。动态添加和修改报表,通过设置权限赋予技术人员或操作人员修改和添加填表的权利,同时记录修改日期和操作人员数量。停电恢复功能:在突然停电时,可以恢复停电前的测量记录;局域网共享功能,主机可以在局域网中共享数据,方便车间主管了解工程进度等情况。

灌装系统设定的时间与灌装量的前提下,为保证灌装速度,物料从快加料向慢加料转化过程中,因料量的较大变化,物料对称量斗会产生冲击,并使之发生振动,快加料流量越大,冲击振动越明显,把采样结果与设定重量进行比较,当称量斗最大振幅小于系统设定振幅时,称量仪表便会当作设定重量信号而提前中止慢加料,加料量达到目标值时,料枪自动关闭。

液体灌装机采用进气调速,其目的在于采用进口节流调速时,调速阀靠近气缸安装,活塞的平均速度较低,波动小,在整个行程中,活塞速度逐渐增加;气缸充气压力上升得慢,达到气源压力也较慢,配合阀1与阀2阀芯调至一合适圈数,就样就保证快加料气缸活塞杆伸出快,回程慢,从而达到控制快加料料门的开关门速度。

基本参数:

最大秤量:300kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:约50-80桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:800×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:氨溶液平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。可选机型:标准型、防爆型灌装


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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