自动投喂料系统根据工艺的不同可选择西门子PCS7控制系统或1500系列高性能控制器。主要生产控制系统：配方管理搭配自动投料系统、自动温度控制系统、智能滴加控制系统；辅助系统:车间用电监控系统、MES生产系统、罐区监控系统等。选用工业以太网TCP/IP通讯协议搭建企业内部局域网，并配置工控上位机画面提供人员操作。

负压式吸送气力输送系统是以高压离心风机或罗茨真空泵为动力源的。真空泵用于在负压流中将散装粉末和颗粒状物料吸入指定的粉末筒仓。负压式吸送气力输送系统适用于短、高温物料。、多点卸载操作。由于输送过程是在封闭的负压管道中完成的，所以对传输线没有泄漏或污染，特别是对泄漏污染要求严格的危险物质的输送。该输送系统可用于单点或多点供电，工艺布置灵活方便。

负压式吸送气力输送系统原理:

负压式吸送气力输送系统一般采用罗茨真空泵或高压离心风机作为动力源，将管道和罐式仓库泵送至特定的真空条件下。这在空气入口的大气压力的影响下促进物质粉末、颗粒和气体的形成。两相流通过输送管道进入旋风分离器。由于旋流分离器内的离心力和重力作用，两相流将大部分物料从气体中分离出来。少量物质和气体进入除尘器，通过滤袋的作用将粉末和气体分离。气体被释放到大气中。

特点:

负压式吸送气力输送系统由分离器、吸嘴(固定吸嘴、活动吸嘴)、卸料机、真空泵、阀门、管件和控制系统组成。主要特点包括:

1、环保可靠，管道内粉尘不会泄漏到环境中。

2、设备制造及维护要求低，操作操作性强。

3、负压式吸送气力输送系统操作压力(真空度)低，安全性高。

4、气体(通常是气体)被从大气中取出，气体的温度是当时的局部温度，特别适合于对热敏感的材料。

5、输送是连续的，可以中断，在管道中没有堆积。

6、负压式吸送气力输送系统实现多点进料、多点卸车运输项目的目标是很容易的。

7、气体电源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长。

8、负压式吸送气力输送系统一般适用于100米及以下的短途运输，特别适用于过程运输。

9、对物料的输送适应性强，粉粒输送平稳。