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T 放料系统

放料系统采用西门子PLC来控制其所有连锁设备(起停、连锁、位置切换等操作)的自动运行,上位机由西门子WINCC组态软件编程。整个组态运行画面嵌入到整体称重系统之中,进行设备起停操作、运行显示、故障查询记录及其维护等操作,系统具有界面友好、操作简明、运行可靠的特点。

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产品详情
020-34563445

自动投料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态,实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC,根据生产要求编程控制;软件采用人机组态,根据工艺要求,通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制,从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高,可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

工艺说明:

本系统为高铁闸片自动配料系统,生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方,对多种物料按配方要求自动配料,配料完成进入自动卸料,卸料完成开始搅拌,搅拌完成自动放料,如此循环。

微机配料控制系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内,当称量显示到量后(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。

应用范围:

1. 新投产的生产线。

2. 老旧生产线加工改造。

3. 适用于对粉状物料、液体物料料按预定比例(配方)进行计量配料。

4. 本配料机为根据客户的实际需求非标定制的配料系统,是适用于动态、静态称量的自动配料系统。

性能特点:

1. 具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换。

2. 可适应恶劣的工作环境。

3. 可根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修改,软件具有保密功能,即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等。

4. 在工作过程中,可实时显示配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表。

5. 可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可实现配料过程中的收尘功能;

6. 提供历史数据查询系统,在授权情况下可查询任一时间段配料参数,提供打印功能,在授权情况下可打印任一时间段配料参数;

7.人机界面清晰易懂,称重控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量,自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的模拟功能。

称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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