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A 粉末配料机

粉末配料机以原料成分、辅料成分等多组参数为计算基础,结合生产实际计算所需数据计算具体生产工艺设计。系统软件包括原料成分输入和配料计算等子系统。称重系统采用了ORACLE数据库系统和c#语言进行设计与实现,在保证计算精确性和界面的美观便利下成功应用于配料现场。

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产品详情
020-34563445

粉末喂料机是为称量小剂量的散装和小型单件货物而设计的设备。根据产品的类型和所需的产量配备了相应数量的重量。称重配料机通常与称重包装机一起安装,可以单独用于半自动计量。称重配料允许轻松和快速转换到另一种货物和剂量重量。

自动配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中配料系统可根据行业特点及工艺要求,结合物料特性,合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带秤/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。

配料机解决方案的主要功能

吨袋无尘投料/无尘投料–无尘投料

吨袋的无尘投料采用吨袋拆包站,用电葫芦或者行车吊起后与吨袋夹袋器对接,实现无尘密闭,人工打开吨袋扎绳开始下料,10-20KG的小袋无尘投料,采用无尘投料站,打开一侧的投料门,在投料的过程中内带的负压除尘收集投料过程中飞扬的粉尘。

真空上料机–真空输送自动上料

上料系统将前道投料的物料输送至缓存料仓暂存,采用负压吸料的方式,无尘、密闭。同时兼顾投料进料口的除尘,起到了防止扬尘的作用

缓存仓暂存–可配置多个,实现称重系统多种物料配料配置高低料位仓顶式除尘器

物料进入缓存仓,配置高低料位,实现实时报警。配置仓顶式除尘器,自动除尘,不浪费物料,优于传统的除尘器。

称重计量仓/计量螺旋输送机–梅特勒托利多计量模块

料斗秤可配置称重模块配合PLC控制实现自动化称重配料,多级变速控制,自动化调节。计量螺旋输送喂料,根据物料情况配置:震动、搅拌、流化器等辅助下料装置。传统的人工配料方式物料容易散落,配料精度差效率低,现场环境差影响了企业形象,上海幽威机电设计研发的碳素粉末自动称重配料提高了配料工艺的工作效率,现场环境整洁,员工工作积极。

基础参数:

设备材质:304/316L/防腐喷涂/防粘喷涂

称重精度:±0.2%-±0.5%

配料种类:物料种类可根据工况定制

辅助装置:振动器、搅拌、流化辅助下料

控制方式:PLC+触摸屏、上位机

称重传感器:梅特勒托利多

配料效率:100KG-5000KG/H

称重方式:失重式、增重式根据现场工况或工艺设计



称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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