烟丝储存RFID称重系统采用平库方式，用于自动储存膨胀烟丝，并满足自动将烟丝箱运送到出口的功能。称重控制系统主要由链板式输送机、链式顶升移栽机、烟箱拆/码垛机、烟箱提升机和卫星小车等机械设备，以及电子地磅检测装置、RFID读写器和电气控制系统组成。

RFID称重系统具有空箱入库(含初始化)、实箱入库和实箱出库等功能。空箱入库是对返回的空箱执行的入库任务。当空箱入库时，首先在B站台称量空箱重量，然后在C站台利用RFID读写器读取空箱的重量信息，最后，比对两者的重量信息。

当两者重量信息的差值超标时，就判定烟箱异常(破损或含有杂物)，不能入库而剔除到K站台等待处理(清扫或更换RFID芯片)。当两者重量信息的差值无超标时，表示烟箱无破损和不含有杂物，允许入库。

当空箱初始化时，首先在B站台称量空箱重量，然后，在C站台RFID读写器向RFID芯片写入烟箱的基础信息(如空箱重量、箱号、箱子类型)，接着，读取RFID芯片的信息，分析写入信息是否成功，如果不成功则剔除烟箱到K站台等待处理。

从缓存线E站台提供空箱给装箱站，装箱站根据设定重量进行自动装箱，然后输送实箱到G站台，同时提供该烟箱内烟丝的净重和物料的相关信息(如批次号、规格、质量信息等)给G站台的控制系统。当质量异常时，系统不对RFID芯片写入任何信息而直接把实箱剔除到Y站台。而对质量合格的烟箱，首先进行RFID芯片的信息写入，写人的信息有烟丝净重、批次号、装箱时间。其次，读取RFID芯片的信息，判断RFID信息写入是否成功并进行相应的处理。

实箱出库时，根据仓库管理系统的调度，出库的烟箱先后由卫星小车、输送机、提升机送到J站台。在J站台，RFID读写器读取烟箱存储的信息，然后与仓库控制系统要求的出库烟箱信息对比，如果信息不符，则将该烟箱退回三层的烟丝库，正确则送到Y站台出库。