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K3600 检测机
检测机对生产流水线上运动的产品实现高速、高精度重量检测,并将检测重量和预先设定的上下限范围相比较,自动分选出过轻或过重的产品。在工作前需要设定进料输送机的速度,然后当产品进入输送机之后,系统可以外部信号进行识别称重,而在这个过程中,系统会选择信号稳定区域的信号进行处理,以此来得到产品的重量信息。然后根据需要的规格划分出重量不同的产品,以此来进行筛选。
K1200 重量检测机
重量检测机主要由输送部分、称重部分和分选部分组成。流水线上排队的待检重产品,通过输送皮带提高运行速度,保证产品间有足够的间距,避免同一时间有两个产品在称台上。产品进入称重台后,系统根据外部信号(光电、阈值)识别待检测产品进入称重区。称重部分完成重量信号的采集工作,并将重量信号送至控制器进行处理,得到每一个产品的动态重量数值。分选部分用来将完成检测的产品输送离开称重区域,并对重量不合格的产品进行剔除。根据产品的形状和重量,剔除的方式有气吹、推杆、翻板等。
SGU1 称重输送机
称重输送机用于对散状物料的定量给料,给料过程为螺旋旋转连续给料,将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测;同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测;被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
SYU1 称重输送机
称重输送机利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量,承载面产生一定的压力,皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行跟踪,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度最快,而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。
SHU1 称重输送机
称重输送机利用由称重传感器,称重控制器,进出料输送机组成。其中称重传感器完成重量信号的采集工作,并将重量信号送控制器进行处理。进料输送机主要通过速度来产间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产输送离开称重区域。当控制器得到产的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产进行分选,分选型式将根据应用的不同。
GSY1 称重输送机
称重输送机由进料设备将物料分批按设定值送入称重料斗进行称量,由四只座落在支承框架上的称重传感器支承。主要就是借助马达减速来推动滚筒的链轮,然后达到输送食品时候安稳,对于速度,就是可以通过一些配置来进行变频调速,动力滚筒输送机使用起来之后,就省掉了很多的人力和物力,并且提高了作业的时间。
GYU1 称重输送机
称重输送机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
YTU1 称重输送机
称重输送机是来自皮带上的物料的重量,把称重信号和皮带运行的速度信号一同传送到微处理称重控制器,自动计算出物料的瞬时流量。通过连续不断的比较设定流量和实际流量,从而调节皮带运行的速度,使实际物料流量保持在设定流量值上。
YUS1 自动检重机
自动检重机主要由缓冲部分,动态称重部分和重量分选部分三个部分完成。缓冲部分:主要是放置产品使用,速度比后两段速度稍慢,主要用作缓冲作用,使产品匀速进入动态称重段。动态称重:产品在皮带运动过程中实现动态称重,并将称重数据反馈给控制系统。重量分拣段:根据动态称重段反馈回的重量数据,来确定在哪一等级出口进行分拣动作,在产品运行至相应剔除口后,执行剔除动作。
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K3600 检测机
检测机对生产流水线上运动的产品实现高速、高精度重量检测,并将检测重量和预先设定的上下限范围相比较,自动分选出过轻或过重的产品。在工作前需要设定进料输送机的速度,然后当产品进入输送机之后,系统可以外部信号进行识别称重,而在这个过程中,系统会选择信号稳定区域的信号进行处理,以此来得到产品的重量信息。然后根据需要的规格划分出重量不同的产品,以此来进行筛选。
K1200 重量检测机
重量检测机主要由输送部分、称重部分和分选部分组成。流水线上排队的待检重产品,通过输送皮带提高运行速度,保证产品间有足够的间距,避免同一时间有两个产品在称台上。产品进入称重台后,系统根据外部信号(光电、阈值)识别待检测产品进入称重区。称重部分完成重量信号的采集工作,并将重量信号送至控制器进行处理,得到每一个产品的动态重量数值。分选部分用来将完成检测的产品输送离开称重区域,并对重量不合格的产品进行剔除。根据产品的形状和重量,剔除的方式有气吹、推杆、翻板等。
SGU1 称重输送机
称重输送机用于对散状物料的定量给料,给料过程为螺旋旋转连续给料,将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测;同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测;被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
SYU1 称重输送机
称重输送机利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量,承载面产生一定的压力,皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行跟踪,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度最快,而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。
SHU1 称重输送机
称重输送机利用由称重传感器,称重控制器,进出料输送机组成。其中称重传感器完成重量信号的采集工作,并将重量信号送控制器进行处理。进料输送机主要通过速度来产间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产输送离开称重区域。当控制器得到产的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产进行分选,分选型式将根据应用的不同。
GSY1 称重输送机
称重输送机由进料设备将物料分批按设定值送入称重料斗进行称量,由四只座落在支承框架上的称重传感器支承。主要就是借助马达减速来推动滚筒的链轮,然后达到输送食品时候安稳,对于速度,就是可以通过一些配置来进行变频调速,动力滚筒输送机使用起来之后,就省掉了很多的人力和物力,并且提高了作业的时间。
GYU1 称重输送机
称重输送机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
YTU1 称重输送机
称重输送机是来自皮带上的物料的重量,把称重信号和皮带运行的速度信号一同传送到微处理称重控制器,自动计算出物料的瞬时流量。通过连续不断的比较设定流量和实际流量,从而调节皮带运行的速度,使实际物料流量保持在设定流量值上。
YUS1 自动检重机
自动检重机主要由缓冲部分,动态称重部分和重量分选部分三个部分完成。缓冲部分:主要是放置产品使用,速度比后两段速度稍慢,主要用作缓冲作用,使产品匀速进入动态称重段。动态称重:产品在皮带运动过程中实现动态称重,并将称重数据反馈给控制系统。重量分拣段:根据动态称重段反馈回的重量数据,来确定在哪一等级出口进行分拣动作,在产品运行至相应剔除口后,执行剔除动作。