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KUI 自动灌装秤 
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020-34563445液体灌装机生产工艺过程PLC是利用计算机技术对生产过程进行集中监控、灌装、管理和分散控制的一种新型的控制技术。可以通过监管操作站对整个生产工艺，全过程中的数十至上百个监测点，进行集中监测监视控制、生产工艺参数实时记录，产生生产工艺过程管理报表、产品质量管理报表、生产过程历史报表等查阅和打印等，从而使产品生产质量稳定和产品质量等级提升，不但可以确保自动灌装机生产安全的可靠性，也使原有的生产工艺操作过程监管快步进入计算机灌机管理模式。
自动灌装机对现场进行数据釆集和控制，灌装设备处于现场控制层，实现对现场各类信号进行采集和控制，其主要功能有：与上位机系统通讯，釆集并传递该灌装机的信息；在线连续采集液位、变频器频率等模拟量输入信号；实时采集泵、电磁阀、光电开关、接近开关、电动执行机构等开关量状态信号，并根据运行要求输岀信号控制各种阀通断；再与称量灌装机通讯，使称量灌装装置控制伺服电机实现对罐装容量的精确控制；最终实现对系统的自动控制。
技术参数
最大称量：300kg
定量范围：100kg~300kg
分度值：100g
罐装精度：OIMLR61×（0.2)
罐装速度：10~20罐/小时
使用电源：AC220V50Hz
使用气压：0.5MPa
控制方式：2档控制
输送方式：罐采用手动输送方式阀门材料：SUS-304(可选：SUS-316)
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
