检重机的被检测产品从流水线进入称重系统，通过加速段输送到称重段;被检测产品在称重段的运动过程中，称重模块在重力的作用下发生形变，促使其阻抗发生变化，输出一个模拟信号;经放大电路输出到称重模块模数转换器上，并迅速转换成数字信号，传递到称重模块的处理器上，通过称重算法进行运算;称重系统处理器对重量信号进行放大处理、识别，产品重量超过预先设置的上下限数值，处理器将输出一个剔除指令给剔除段上的剔除装置，从而将不合格的产品从剔除段上移出。适用于超欠重检测、配件缺漏检测、重量分级。

分选秤一种自动检测重量的流水线设备，主要用于动态检测产品重量是否达标合格，从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。在产品的传输过程中对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的重量范围相比较，自动将重量不达标的产品剔除掉，或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。在产品的传输过程中对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的重量范围相比较，自动将重量不达标的产品剔除掉，或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。

可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重，检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果，自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警，可配电脑触摸屏，中文视窗，人机界面友好，操作方便，分类日、月报表查询列印等功能。

计量检验机的结构主要由来料速度匹配段、称重段秤台、控制主机箱和分选剔除段组成。在线分选机的工作过程：

速度匹配段：称重产品先进入速度匹配段，其设定的速度，一般根据产品的间距和所要求的检重速度来决定，这样可以保证只有单件产品在称重秤台上。

秤台称重段：控制系统根据外部信号，如光电信号或内部电平信号，识别待检测产品进入称重段。称重传感器将产品的重量信号传输给控制系统。

分选剔除段：当控制系统得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行剔除或分选操作。

检测速度：50~80件/分钟，20~40件/分钟；

误差范围：±5~50g，±20~500g；