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SGA 称重模块

称重模块基于数字智能模块、工业控制计算机和RS485 现场总线实现信号的采集、 处理、 控制和输出, 构成了一种具有高性价比的称重系统; 采用局域网实现了现场监控计算机与管理计算机间的通讯; 软件采用模块化方法使用 VC++ 编制。

产品详情
020-34563445

称量模块基于数字智能模块、工业控制计算机和RS485 现场总线实现信号的采集、 处理、 控制和输出, 构成了一种具有高性价比的称重系统; 采用局域网实现了现场监控计算机与管理计算机间的通讯; 软件采用模块化方法使用 VC++ 编制。A/D 变换采用 IOM4017模块, D/O变换采用 IOM4050 模块,开门灌装阀由一块 IOM4050 控制。通过 RS485 网络即可与控制主机相互通讯。 使用多个模块可以方便的构成 RS485 分布式的控制系统网络。每个网络最多可串接 255 个模块,该网络通过 RS232/RS485 转换即可连到控制计算机。

称重模块实时动态显示各自动化配料系统运行状态,包括原料罐重量的实时变化,各种物料的给料流速,阀门动作情况和温度显示等。模拟流程图形逼真、直观。称重模块可显示各工艺参数的实时曲线和历史曲线,与设定工艺曲线进行比较,指导工艺操作。历史曲线可保存一年或以上数据,用户可随时查阅。预先贮存各种工艺曲线和配比,根据各产品的工艺要求,可随时给称重配料系统发出控制要求,完成生产品种和生产工艺的快速变换。

技术参数

*额定载荷(R.C.):5,10, 15, 20, 30, 40, 50(T)

*额定输出(R.O.): 2±0.0050 mV/V

*零点平衡: ±0.01mV/V

*综合误差:±0.03%R.O. 

*非线:±0.03%R.O.

*滞后:±0.03%R.O.

*重复性:±0.02%R.O.

*蠕变(30分钟):±0.03%R.O.

*正常工作温度范围:-10...+40℃

*允许工作温度范围:-20...+70℃

*温度对灵敏度影响:±0.02%R.O./10 ℃

*温度对零点影响:±0.02%R.O./10 ℃

*推荐激励电压:DC10V

*最大激励电:压DC15V

*输入阻抗:770±10Ω

*输出阻抗:700±5Ω

*绝缘阻抗:>5000MΩ

*安全过载:150%R.C.

*极限过载:300%R.C.

*弹性元件材料:合金钢

*防护等级:IP66

*电缆线长度:13M


称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
粉体配料系统的设计
自动配料系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成,满足最多个料仓和 台秤的混合配料称重和搅拌控制。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
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