粉体原料输送系统由铁粉气力输送系统和碳酸锶气力输送系统两部分组成，主要由料斗秤和配料计量螺旋组成。根据预先设定的加料量配料称重控制器及PLC启动配料计量螺旋按一定的加料速度将铁粉或碳酸锶分别加入各自的料斗秤中，完成称重后在集料螺旋机上布料后放入混料机内混合；同时，小料系统根据预先设定的加料量、加料顺序，配料称重控制器及PLC启动配料计量螺旋按一定的加料速度依次将小料A、B、C、D(最多可以配置4种小料)分别加入到一个料斗秤中而后通过混料螺旋在铁粉与碳酸锶布料的同时加入到螺旋机里铁粉和碳酸锶一起放入混料机内混合，当全部秤斗内料都放空后再进行下一次配料过程。

铁粉气力输送系统首先启动自动发送按钮，回气阀自动打开，然后进料阀和密气阀自动打开，在系统收到进料阀开位信号后，给料螺旋启动，仓泵开始进料。在仓泵高料位信号出现以前，螺旋将一直工作到仓泵达到高料位，操作面板显示仓泵高料位状态。当仓泵高料位时，螺旋停止，进料阀、密气阀、回气阀关闭，当进料阀和回气阀关位信号到达系统后，进气阀打开，仓泵进气，延时几秒后，助推开始工作，发送开始，当仓泵压力降低到设定值时(低压)，延时几秒仓泵发送结束，进气阀关闭，助推关闭，经延时回气阀打开，再延时4min后系统进入下一个发送循环。如果在发送和等待过程中，按下停止按钮，系统将不进入下一个发送循环；在发送和等待过程中按下急停按钮，系统将立即停止发送或下料。

碳酸锶气力输送系统通过电动葫芦或叉车吊运至碳酸锶开袋站附近，通过人工开袋方式投料进入开袋仓。首先启动自动发送按钮，仓泵进料阀和回气阀打开，当系统检测到进料阀开位信号时，螺旋启动；同时开袋站振动斗启动，仓泵开始进料。当仓泵高料位时，给料螺旋停止，开袋站振动斗停止；仓泵进料阀关闭，回气阀关闭，系统检测到回气阀和进料阀关位信号后开进气阀，仓泵进气，延时2S后，助推和仓泵振动斗运行，仓泵气压上升。当仓泵发送结束时，气压降到接近零，发送结束，仓泵进气阀关闭，助推和振动斗停止，发送结束，延时5S后，回气阀打开，延时2rain后进行下一个循环。在发送过程中按下停止按钮，发送结束后将不进行下一个循环；在发送过程中按下急停按钮，将立即停止所有设备运行。