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S7-300 称重输送机

称重输送机通过安装在输送机下面的称重模块,物料在通过输送机的计量段时本身的重量就会作用于传感器上,然后会产生一个毫伏信号,同时速度传感器会提供一个传送皮带速度信号,这两个信号会同时进入称重系统并进行运算,然后重量数据就可以显示出来了。

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产品详情
020-34563445

称重输送机是一种常见的自动化设备,主要用于物体的快速输送、称重和排序。本文将从产品结构、工作原理、产品优势和使用场景等方面进行分析。主要由输送带、驱动装置、称重装置和控制系统等部分组成。输送带一般采用履带式或带式,驱动装置采用电机或气动马达,称重装置通常采用称重传感器,控制系统则采用PLC或单片机进行控制。分选机构用于辊筒式或链条式的主输送机上,将一个或数十有动力的斜向辊简安装在主输送机表面下方,分选机构启动时,斜向辊筒向上浮起,接触商品底部,将商品斜向移出主输送机-这种上浮式分选机,有一种是采用一排能向左或[山右旋转的辊筒,以气功提升,可将商品向左或向右排出。

称重检测机的工作原理主要是将物体放在输送带上,通过驱动装置将物体输送到指定位置,然后在称重装置的测量下,将物体进行称重并分类。控制系统则根据称重结果,将物体输送到相应的分类位置。输送机采用电动滚筒,中间架、H形支腿,上下托辊组,输送能力大,输送系统布置紧凑,上料部设在靠机尾处,卸料采用旋转溜槽,为防止物料堆积和落料隋况的发生,斜带式输送机带速1.6m/S高于水平带式输送机1.25m/S。加料时,旋转溜槽先旋转到加料位,斜带式输送机启动,延时后水平带式输送机再启动。同时,高位料仓的颗粒通过振动给料机加到水平带式输送机上,然后再输送到斜带式输送机,由斜带式输送机输送到旋转溜槽。当停止加料时,水平带式输送机先停,延时后,斜带式输送机再停止,旋转溜槽旋回停放位,两个皮带输送机电气控制采用西门子S7-300,选用高丙烯腈含量的丁腈胶为主体材料,采用聚酯帆布为强力层。为防止皮带着火,倾斜输送带应采用阻燃输送带,倾斜带式输送机头部安装防护罩以避免火灾等事故的发生。



称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动分选机构成及组成的概念
自动分选机通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分选控制系统中去,根据重量信号判断,来决定商品进入哪一个分选道口。
计量分选机的称重控制方案
计量分选机在传输过程中对产品重量的测量,将测量重量和预先设定的重量范围相比较,将重量不达标的产品剔除,或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。
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