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称重模块

海洋平台上部模块在陆地建造完工后需要进行称重模块计量作业,用称重模块验证重量重心,确保海上吊装时上部模块的重量重心满足要求。称重模块是用于称重作业的临时构件是完成称重系统的必要条件。

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020-34563445
海洋平台项目多采用陆地阶段分块建造,海上吊装上部称重模块支点的方式完成整体合龙。准确的重量重心对浮吊和吊索的选择起着决定性作用,为避免因重量重心的偏差影响海上吊装,需要在陆地阶段通过称重系统设计阶段提供重量重心,核实是否满足海上吊装要求。称重系统采用多个液压千斤顶对焊接在上部模块立柱底部的称重模块结构进行同步顶升,称重结构是完成称重作业的必要条件。

悬臂梁组件的称重试验分为两部分:一是钻台位于纵向中心线位置,以此称重计算悬臂梁和钻台的总重量。二是钻台位于左舷或右舷的某位置,以此称重计算出钻台自身(包括钻台上固有的设备)的重量。利用一定数量的千斤顶将被称结构物同步抬离其支撑体,将被称结构物的全部重量转移到千斤顶上。采用称重模块测量各个千斤顶所承受的重量(即各个称重点的重量),通过计算得出被称结构物的总重量及重心位置。在悬臂梁及钻台组件安装完毕后,其总重量是通过悬臂梁支撑在主甲板上。在称重时千斤顶通过抬升悬臂梁将悬臂梁及钻台组件进行整体抬升。

称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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