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SU1 定量罐装秤

定量罐装秤采用组态王软件,可编程控制器与电子秤组成一个两级计算机控制网络,通过PID调节进行重量控制,根据落料偏差,利用比例、积分、微分计算出控制误差,通过变频器调节电机速度,调整给定量。

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产品详情
020-34563445

称重灌装机采用模块化设计,主控制模块、显示模块、工作时限及密码设置模块和电机转速计算模块等。通过软件设置,在不同显示界面,按键功能不同。控制系统时钟功能通过芯片来完成,具有万年历,可对系统运行时间进行设置,同时,系统可设置密码,达到运行时间后,输人密码,系统可正常工作。全中文液晶显示,PID滤波算法来清除干扰信号,每次灌装重量可以根据需要任意更改,利用伺服电机实现转子泵行程控制,进而实现灌装量控制。采用全自动理桶、取桶设备,多头准确灌装,控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽,并有“状态指示灯”显示,实时的瞬时流量、累计量、总量百分比等显示。

液体灌装机用于灌装油漆化工和液体行业的液体物料,主要由喷枪装置、控制器、全电子秤台、输送辊道、机械结构等组成。高显示分辨率,丰富的输入/输出接口及相关设备数据存储,称重超差报警,内部电路异常报警及自诊断自动归零,自动纠错,自动落料校正功能灵活的输入/输出控制端口,双显示器同时显示毛重和净重,可控制多达四种不同类型的材料。所有预置都配有断电保护和自动零位跟踪键。所有材料都会自动剥离。所有材料都有自己的粗计量、精计量和过冲补偿。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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