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XY20 液体灌装机 
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020-34563445自动填充机利用称重的工作原理来同时实现灌装量的控制，物料自行流入（或通过泵供料输送）待装容器中去，通过粗细双管路实现快慢灌装，灌装流量可调，在灌装初始时双管路同时打开，待灌装至快灌装设定量后，粗管路关闭，细管路继续慢灌装，直至设定的整体灌装量。
计量灌装机由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称量模块等组成。填充系统的实时监控，由传感器检测。电动机的启动和停止，称量系统的灌装，次品的检测、推动和计数由PLC控制。按下启动按钮后，生产线进入自动工作状态，具备工作条件后，瓶子随着传送带进入灌装工序，灌装完成后传送带继续启动运行。当瓶子随着主传送带平稳的进入灌装架时，灌装架的光电传感器信号送给PLC，主传送带停止1秒，并且夹瓶装置固定，一秒后，罐装架的电磁阀打开,汽缸启动并罐物料，罐装到定量量程(及罐满)后自动停止，灌装过程中有报警提示，罐装结束后，主传送带开始启动，通过称重模块检测是否满瓶，没装满的由推杆推入次品传送带。检测满瓶过程中计数(正品与次品分别计数)。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
