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XY21 液体灌装机 
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020-34563445自动填充机采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸屏操作，具有操作方便，生产效率高，适用范围广等特点；采用转殊装置，无桶不灌装，对不准桶口不灌装等功能，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了表现。
称量灌装机采用微机控制处理的方式来实现灌装过程的全自动化智能化，可将规则或不规则排列的成批灌装容器，按照灌装工艺要求完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，将输送到填充机的秤台以便完成气缸升降灌装。在液体的注入压力口由于压力突然释放的关系会产生一定的绕流(摩擦、压差、兴波、诱导)阻力，压力越大控制误差越大。称重灌装机通过集中变为分散，由一个大孔改变为多个小孔，并使小孔面积之和大于大孔的面积，把绕流阻力降到最低，改变压力口与回液口之间的距离增添了调试时的调整量形成阀门大小阀门关闭的方式使之控制灌装精度。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
