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MF1 灌装机

灌装机是通过称重模块、称重仪表、灌装系统的结合。达到对灌装桶的称重分装的计量工作,从而进行控制的系统。可以直接接入PLC系统,终端控制系统,实现多程控制及自动化控制。灌装系统对称重模块输出的微弱重量信号进行数字化处理,获得高精度的称重数据。在软件中设置了丰富的数字滤波技术,以及防止干扰系统失控的应急软件等。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机为保证控制系统精度和速度,定量灌装秤给料装置采用直落式给料、双螺旋给料给料等方式。定量开始后,大小给料机同时工作,当物料重量达到大给料设定值时停止大给料,并继续保持小给料,当物料重量达到最终设定值时,关闭小给料。采用变频器三级控制的方式,无斗式毛重称量,主要由储料仓、转子给料机、过渡器、截料装置、称重单元、气缸装置、气动部分、封盖部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。称重部分主要由称重斗、称重模块、称重仪表等组成,能够完成物料的准确计量,并能发送控制系统所需的控制信号:超、欠量信号,预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4~20mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。

计量仪表控制可编程控制器和变频器将设备置于自动工作状态,开启自动按钮,启动填充机进行一级给料,当达到预置提前量时,称重单元发出信号,变频器切换到二级给料方式,当达到提前量时,称重单元发出信号,变频器切换到三级给料方式,当达到设定目标值时,截料斗关闭,提枪,封盖,系统自动切换到工频状态进行下一循环。灌装机给料量的大小主要是由转子给料机的转速决定的,转子给料机的转速是通过变频器来控制的,其容量的大小直接涉及到变频器的选用规格。利用控制端子完成多段速度的运行控制,三级给料对应的频率组合状态,通过人机界面设置、修改参数,故障自诊断的结果直接显示在人机界面上,采用软启动方式,避免对电机的机械冲击,延长了电动机的使用寿命。通过变频器自身设置的参数很容易实现过流、过压、欠压等保护。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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