喂料系统方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、称重传感器采集处理、加料卸料、报警输出等功能，满足用户控制生产要求，集成度高；提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制。

自动喂料机的机械系统共设计了3台电机，分别实现横向运动、翻转运动和纵向运动。横向运动实现向反应釜内加料，翻转运动实现倒料，纵向运动实现工位的移动。此系统共设了lO个工位，其运行的全过程是：在初始点，系统首先检测料仓内料的多少，同时检测反应釜内料液面的高低，当料仓内料够而料液面低时，喂料机开始启动，横向运动开始，同时加料电机开始振料，电机至横向运动终点，翻转电机开始翻转(1周)，回原位后，横向回退电机回退至原位，检测反应釜内料液面的高低，若高，则系统回归至原点，若低，纵向电机向前移动1个工位，再循环一次横向向反应釜内送料的运动，也就是说，纵向电机每向前移动1个工位，都要重复一次向反应釜中送料的运动，直至重复完最后一个工位的送料运动后，纵向电机直接回到起始位置，检测料仓内料够否，检测料液面的高低，然后再重复下一个加料周期。

喂料系统具有以下功能：

(1)可实现手动、自动操作功能。

(2)原点复归功能。

(3)停电保持功能。

(4)亏料报警功能。

(5)反应釜内料液面检测功能。

为保证控制系统自动正常工作，系统还配备了如下保护装置：

(1)外围行程开关，防止边界接近开关损坏时设备越位。

(2)料仓限位行程开关，防止自动振料机振料时会超时，导致部分配合料被加到料仓的外面。

(3)料仓料位报警，防止料仓亏料时无人知道。

(4)电机速度的改变可通过变频器来实现，每个电机各配一个变频器。

(5)料仓料位通过称重模块来检测。