PRODUCTS
产品中心
GH1 配料系统 
配料系统采用主从式结构，以工控机为上位主机，以西门子PLC、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连，形成上、下位机通信的一个物理通道；将主机的另一个RS-232口和称重仪表的通信口相连，构成第二个物理通道。
产品详情
020-34563445配料系统采用主从式结构，以工控机为上位主机，以西门子PLC、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连，形成上、下位机通信的一个物理通道；将主机的另一个RS-232口和称重仪表的通信口相连，构成第二个物理通道。
上位机采用轮询方式，逐个与从站通信。上位机把任务规划的结果传送给PLC，在PLC进行控制的过程中，上位机使用上位机连接命令监视下位机的运行状态和数据区内容，实时读取PLC的内部状态以及称重仪表的实时数据，在上位机上显示。全自动配液系统过程控制：
1） 启动系统，设定该次配液注射水所需重量，由PLC自动采集配液罐的重量信号，判断罐中的注射水重量是否达到设定值要求，系统返回信号“是”则进入下一步程序，系统返回信号“否”;则由系统自动开启加水阀对配液罐进行加注射水至设定重量。
2） 由用户设定药液调配时间。
3） 由用户手工称量处方量辅料及主药，加入配液罐中。
4） 开启搅拌电机，系统将在开启搅拌电机之后自动倒计时至完成设定的搅拌时间。
5） 配液过程中在HMI用户界面上显示此时的搅拌浆搅拌速率以及药液的温度。
6） 配液完成之后，用户可在HMI在完成出料过滤，也可设定为自动模式。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
