自动分选秤跟踪无压力控制链道上的物体，并收集图像处理的信息，进行汇总分析，将结果赋予物体，当物体到达剔除器的时候将不合格品剔除。采用世界先进的数字式称重单元，实现高速、稳定计量。专利秤架结构，确保动态工作期间保持精确、稳定液晶显示触摸屏操作系统、中英文操作界面，方便易学；强大的数据统计功能，记录每班的检测数据；采用脱卸式传送带，方便维护。主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，通过称重传感器，放大电路，AD转换电路，单片机电路，显示电路，键盘电路，通讯接口电路，稳压电源电路等电路组成。

当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。产品通过称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。

物体在链道上运行首先触发前侧壁光电，用一个结构体数组A记录其当前的编码器的值，和前壁分选的好坏信息。物料口光电触发记录当前的编码器的值，然后将当前的编码器的值减去物料口光电到前壁光电之间的脉冲距离REMOVE1，然后在一个容差范围△内（即REMOVE1±△范围内）查找前侧壁结构体数组里编码器的值，找到此物料的记录前侧壁分选的好坏信息，拷贝到物料口的结构体数组中，并记录下物料口分选的好坏信息。如果在前侧壁结构体数组中找不到此物料则认为此瓶是多出的物料，可能是滑动过大或者是人为插入的物料，将此瓶记录为不合格瓶。同理物料底光电触发去查物料口的结构体数组，后壁光电触发去查物料底的结构体数组，剔除光电触发则去查后壁结构体数组。到了剔除光电的结构体数组则汇集了当前光电触发编码器值及前壁、物料口、物料底、后壁分选的所有信息。通过监控当前的编码器值和剔除结构体数组的信息来决定是否让剔除器动作来将物料剔除。

技术参数

分选范围：400~36kg

分选精度：20g

分选速度：Max.30次/分

最小显示：10g分选物（宽200~650mm）（长150~1130mm，（高150~1130mm）

使用电源：AC110/220V，50/60HZ

使用温度：20℃~50℃