PRODUCTS
产品中心
GYU1 称重输送机 
称重输送机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
产品详情
020-34563445称重输送机可以进行连续运行输送、节拍运行及变速运行等多种的控制方式，主由是由输送皮带、机架、皮带辊筒、张紧装置及传动装置及张紧装置进行组合而成。其中称重系统装置在称重输送机是专业物料称重而进行设计的，物料在经过多重工艺处理过后就由称重系统装置对其物料进行称重包装成成品，此装置也是皮带输送设备不可缺少的装置。
称重系统装置在安装的过程当中，必须把秤的张力和张力的变化最小地点，最好安装在称重输送机的尾部，称重托辊应该装有距装料点不小于九米处，距尾部导料栏板不得少于五个托辊间距，为减少与皮带相接接触的导料栏板（或者说是在导料栏板里的物料）的影响。
为了得到最高的称重系统精度，长度超过12米的称重输送机应具有重力拉紧装置，以保证输送皮带有恒定的张力。在精度要求较高的场合，推荐采用特制称重托辊，以保证托辊的径向跳动最小，但须与称重输送机原有托辊尺寸、槽形角相同。秤体安装时，要在称量段把所有的托辊调整成一条直线，尽量减少皮带在托辊上方运行时，由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力。安装时称重托辊和前后的各三组托辊应该进行尺寸校准，同时秤体要求用垫片上下调节使秤体不受皮带张力变化的影响，称重托辊和称重托辊前后各三组托辊要非常精确地校准以使称重平台或称重段尽可能地平稳，以保证在各种皮带荷重条件下得到理想的皮带槽形变化。
皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号，计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来，并将流量实际值和流量的设定值进行比较，通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速，使物料流量稳定在预期的设定值。
自动分选机构成及组成的概念
自动分选机通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分选控制系统中去，根据重量信号判断，来决定商品进入哪一个分选道口。
计量分选机的称重控制方案
计量分选机在传输过程中对产品重量的测量，将测量重量和预先设定的重量范围相比较，将重量不达标的产品剔除，或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。
