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ICS-8 皮带秤

皮带秤主要由称重桥架、称重传感器,测速传感器、称重仪表等组成。称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器安装于称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量与累计量。

PP20210714144731
产品详情
020-34563445
皮带秤由集控中心、通信网络系统、控制分站、保护传感器及工业电视系统组成的自动配料系统。其中集控中心负责整个系统的监测与控制,上位机系统负责操作员与现场设备进行信息交流与传递,操作员通过人机界面获取现场设备的信息,必要时向现场设备发出控制指令。通信网络系统采用工业以太网进行数据传输,传输介质为光纤、负责控制中心上位机与现场设备间的通信,将现场设备采货到的信息以及程序的内部的信息传送到地面上位机管理系统,同时也可将上位机系统发出的控制指令传送到控制器。控制分站由控制箱和操作台组成,该配料系统可根据需要来编写相应控制程序,实现具体的控制功能,负责实现各个控制系统的就地手动、集控等功能。电视系统利用光纤为传输介质,采用点对点方式把并下视频信号传送至地面,通过工业电视技术并结合计算机图像处理技术,实现现场信息的实时监视。该系统可将生产实时监测数据存贮于生产实时数据历史数据库中,可实现历史回显、历史趋势分析、历史报表等综合分析,保存某一报警事件信息以便检查分析其原因或向上级领导汇报工作,可将数据信息作为文本保存在计算机硬盘中。皮带集中控制系统结合皮带传输过程中皮带急停、跑偏、堆煤、打滑等,对所有的信号进行监视和控制。皮带机运输集中控制系统采用分布式计算机控制系统机构通过工业计算机、网络电视系统、网络交换机、网络摄像机、可编程控制器 传感器等对煤矿主煤流运输皮带机、给煤机和刮板机等设备实现地面远程集中控制具备《煤矿安全规程》规定的各项皮带保护以及完善的视频监测监控功能。可以大幅度提高运输系统的管理水平和运行效率。
技术参数:
称重能力:6000t/h以下
流量上限:继电器触点输出
皮带宽度:500-2200mm
流量下限:继电器触点输出
皮带速度:0.1-4m/s
吨脉冲:可任意设定累计单位
精确度:累计量的±0.5%
瞬时流量:kg/分(4-20mA)
电源范围:240~220V 50Hz
组合式秤体、多辊或单辊结构、称重机构 
皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号,计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来,并将流量实际值和流量的设定值进行比较,通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速,使物料流量稳定在预期的设定值。
自动分选机构成及组成的概念
自动分选机通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分选控制系统中去,根据重量信号判断,来决定商品进入哪一个分选道口。
计量分选机的称重控制方案
计量分选机在传输过程中对产品重量的测量,将测量重量和预先设定的重量范围相比较,将重量不达标的产品剔除,或者把不同重量范围的产品拣选到指定重量等级区中。
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