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GFJ 称重分装机
称重分装机由物料暂存斗、分料门、驱动气缸等组成,其工作原理:左右气缸分别驱动左右分料门开闭,控制物料落人不同的称重料斗。料斗由斗体、底部出料门、驱动气缸、称重传感器等组成。储存分装机导人物料,完成称重计量工作,当储存物料达到设定重量后,底部驱动气缸打开卸料门,完成卸料。位于料斗底部,将料斗中卸出的物料输送至下一站。
JOF 称重系统
称重系统采用变频电机驱动同步带进行粗加料和振动投料机精加料结合的方式,采用 PLC 进行控制,通过触摸屏进行人机交互,通过对设备的状态监测和设置必要的声光报警信号,为用户提供了完备的系统报警和处理方案。
HSD 称重测力仪
称重测力仪通过手提式电动液压站控制系统加载压力和卸载压力,泵出口安装手动减压阀以手动调节泵出口的压力,通过软管与手控分流节流阀连接,手控分流节流阀分别通过3根软管与3个单向阀相连,每个单向阀均依次与1台液压千斤顶相连,并在每台液压千斤顶进油口处安装称重测力仪用于显示液压千斤顶油压。液压系统中配备流量阀和单向阀,以实现液压千斤顶的稳定加载及加载压力后的保压时间稳定。
EHB 称重校验装置
称重校验装置采用液压千斤顶标定装置进行料斗秤在线校准的方法,液压校秤装置包含一套(含3-4个顶头)液压千斤顶装置、一套(含3-4个压头)称重模块和一个称重显示器组成。
HSD 称重校验仪
称重校验装置由高精度液压加载千斤顶和称重测力仪、高精度标准称重模块、高精度数字显示仪表、抗干扰接线盒、液压回路、快速接头和交直流供电电源所组成,整套装置分装于4个手提式金属箱内,便于保护和携带。该装置具有高精度、高可靠、高效率、便携式等特点。
SBS 称重模块
称重模块利用一定数量的千斤顶将被称结构物同步抬离其支撑体,将被称结构物的全部重量转移到千斤顶上,采用称重模块测量各个千斤顶所承受的重量(即各个称重点的重量),通过计算得出被称结构物的总重量及重心位置。
BSY 称重模块
称重模块为了确定飞机的实际重量和重心位置,检验飞机重量重心理论值和实际值的符合性,飞机在生产完交付前必须进行称重测重心工作。通过在飞机机轮处放置称重模块及同步千斤顶,在称重模块上加垫垫块,调整飞机的称重姿态来达到称重测重心。
SBZ 称重模块
称重模块脱模系统是组织、指挥部分。其功能包括:操作脱模机动力设备--液压系统;脱模速度控制;现场工作压力检测、显示和超压报警;工房监视;紧急停车等。主要由脱模机(包含升降油缸、油缸座、工作平台、连接立柱、底座)、称重模块监测系统、液压系统、监视和控制系统等部分组成。
RW1 叉车称重
叉车称重采用称重系统技术,仓库的入库、出库、移库、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的称重数据采集,高效的仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。将称重系统技术广泛应用在生产、物流、仓储领域。随着仓储自动化的快速发展,各种行业相关的设备也处于不断朝着更加科技化、更加实用化的方向发展。
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GFJ 称重分装机
称重分装机由物料暂存斗、分料门、驱动气缸等组成,其工作原理:左右气缸分别驱动左右分料门开闭,控制物料落人不同的称重料斗。料斗由斗体、底部出料门、驱动气缸、称重传感器等组成。储存分装机导人物料,完成称重计量工作,当储存物料达到设定重量后,底部驱动气缸打开卸料门,完成卸料。位于料斗底部,将料斗中卸出的物料输送至下一站。
JOF 称重系统
称重系统采用变频电机驱动同步带进行粗加料和振动投料机精加料结合的方式,采用 PLC 进行控制,通过触摸屏进行人机交互,通过对设备的状态监测和设置必要的声光报警信号,为用户提供了完备的系统报警和处理方案。
HSD 称重测力仪
称重测力仪通过手提式电动液压站控制系统加载压力和卸载压力,泵出口安装手动减压阀以手动调节泵出口的压力,通过软管与手控分流节流阀连接,手控分流节流阀分别通过3根软管与3个单向阀相连,每个单向阀均依次与1台液压千斤顶相连,并在每台液压千斤顶进油口处安装称重测力仪用于显示液压千斤顶油压。液压系统中配备流量阀和单向阀,以实现液压千斤顶的稳定加载及加载压力后的保压时间稳定。
EHB 称重校验装置
称重校验装置采用液压千斤顶标定装置进行料斗秤在线校准的方法,液压校秤装置包含一套(含3-4个顶头)液压千斤顶装置、一套(含3-4个压头)称重模块和一个称重显示器组成。
HSD 称重校验仪
称重校验装置由高精度液压加载千斤顶和称重测力仪、高精度标准称重模块、高精度数字显示仪表、抗干扰接线盒、液压回路、快速接头和交直流供电电源所组成,整套装置分装于4个手提式金属箱内,便于保护和携带。该装置具有高精度、高可靠、高效率、便携式等特点。
SBS 称重模块
称重模块利用一定数量的千斤顶将被称结构物同步抬离其支撑体,将被称结构物的全部重量转移到千斤顶上,采用称重模块测量各个千斤顶所承受的重量(即各个称重点的重量),通过计算得出被称结构物的总重量及重心位置。
BSY 称重模块
称重模块为了确定飞机的实际重量和重心位置,检验飞机重量重心理论值和实际值的符合性,飞机在生产完交付前必须进行称重测重心工作。通过在飞机机轮处放置称重模块及同步千斤顶,在称重模块上加垫垫块,调整飞机的称重姿态来达到称重测重心。
SBZ 称重模块
称重模块脱模系统是组织、指挥部分。其功能包括:操作脱模机动力设备--液压系统;脱模速度控制;现场工作压力检测、显示和超压报警;工房监视;紧急停车等。主要由脱模机(包含升降油缸、油缸座、工作平台、连接立柱、底座)、称重模块监测系统、液压系统、监视和控制系统等部分组成。
RW1 叉车称重
叉车称重采用称重系统技术,仓库的入库、出库、移库、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的称重数据采集,高效的仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。将称重系统技术广泛应用在生产、物流、仓储领域。随着仓储自动化的快速发展,各种行业相关的设备也处于不断朝着更加科技化、更加实用化的方向发展。