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F4 自动配料系统

自动配料系统通过换算系数进行同步运算,在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。称重系统对液体温度的大范围跟踪、密度补偿,排除了液体因温度变化而引起的体积变化等对计量影响,确保准确度。实现了定量灌装、多路启动、长时间保护参数等多种功能,使计量控制系统全过程实现了自动化控制。

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配料系统采用的控制器是西门子S7-200型可编程控制器,采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。用RS-485总线将PC机与PL进行连接。由水温加热装置、称量模块、数字温度传感器、反应釜称重、数据采集卡和PC机组成。数字温度传感器将测量得出的液体温度转换为数字量,通过数据采集卡传送给PC机,将混合液体的实时体积转换为数字量,通过数据采集卡传送给PC机。基于LabVIEW软件的监控系统将液体混合的过程实时显示。

称重控制系统是一种常用于生产和建筑领域的配料设备。主要功能是将不同类型和规格的按一定比例混合,以满足特定的生产或建筑需求。在投料机背后的复杂过程中,有许多关键部件和原理。以下将详细介绍配料机的运行原理。

1.混料机的构造

喂料机通常由料仓、计量系统、搅拌机和电控系统构成。它的工作过程是将不同规格的送入到仓库中,通过计量系统测量出不同规格的比例,然后将它们混合在搅拌机中,最终输出到生产或建筑场所中。

2.混合机的计量系统

配料机的计量系统是控制比例和配料精度的关键部分。它通常包括扁桶计量器、称重传感器和微量计量器。这些设备通过将不同规格的输送到料仓,然后通过称重和测量等方式来确定的比例和数量。

3.配料机的搅拌机

搅拌机是配料机中的核心部件,负责将混合好的进行搅混,以产生均匀的混合物。搅拌机通常是水平式的,采用强力混合技术,可以在较短的时间内有效地将混合均匀。在搅拌机中,还配置了喷水装置来进行水和的混合。

4.密闭输送系统

密闭输送系统是配料机的一部分,用于保证整个配料过程中的环境卫生和安全性。密闭输送系统通常包括输送机、耐磨弯管和密封连接器等,以确保不会因干燥或湿润的环境而发生安全事故。

5.电控系统

电控系统是配料机的关键部分,负责控制整个配料过程的自动化。电控系统通常是通过人机界面或智能终端来进行控制,同时它上面也设置了各种传感器和保护设备,以检测和防止整个过程中出现的各种异常情况。

综上所述,配料机的运行原理是通过配料控制系统和搅拌机等部件的工作,将不同规格的混合在一起制成一种均匀的混合物,以满足特定的生产和建筑需求。通过密闭输送系统和电控系统的保护和控制,可以确保整个配料过程的稳定和安全。



称重模块在大型储罐中的应用
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